Чесание машинное 303, XII

Пеньковые и льняные волокна в машиностроении используются в основном для уплотнения резьбовых соединений трубопроводов. Пеньковые и льняные волокна разделяются на длинные и короткие. Показатели физико-механических свойств длинных льняных волокон (лен чесаный) установлены ВТУ 1259-51 коротких — ТУ 123-51 длинных пеньковых волокон — ОСТ/НК ЛП 1809 коротких — ГОСТ 9993-62. Короткое льняное волокно, не пригодное дпя дальнейшей переработки в пряжу, применяется для обтирки машин и называется пакля обтирочная по ОСТ/НК/Заг 456. [c.366]

Чесание смески между кардными поверхностями рабочих органов чесальной машины с целью разъединения и распрямления волокон. [c.51]

В производственных условиях чаще всего применяют чесаное волокно из лубяных культур (льна, пеньки, джута), различных асбестов и стекла. Чесаным волокном набивают мелкие сальники приборов, машин и установок при давлении среды не свыше 3—5 кПсм . В зависимости от рабочей среды применяют следующее чесаное волокно холодная вода — хлопчатобумажные материалы холодная и горячая вода при температуре не свыше 100 — материалы лубяных культур [c.99]

Рассортирование волокон по длине. Большинство волокон дается природой настолько различными по длине, что обработать их на машине при одной заправке ее, рассчитанной на определенную длину волокна или по крайней мере на определенные колебания по. длине, не представляется возможным. Наиболее совершенным волокном в этом отношении является хлопковое волокно, но и его штапель показывает значительные колебания по длине (см. Волокна прядильные). При более однородном по длине волокне, гл. обр. тонком, с целью наилучшего его использования применяется чесание на гребенных машинах, при котором получается два продукта—чесаная лента и очесок. Угарное и аппаратное П. происходит т. о., что ровница получается на кардмашинах и оттуда передается на прядильные машины. В льнопрядении сохранился еще ручной способ чески льна на гребнях, к-рый в настоящее время часто-применяется в виде прочеса, т. е. ручного чесания уже после пропуска материала через машину. Наибольшее применение гребнечесальный процесс получил в пряденрш длинных волокон камвольной шерсти, и льна. В хлопкопрядении гребнечесание применяется в П. высоких №№ пряжи низкие и средние №№ пряжи подготовляются к П. в процессе кардочесания. Несмотря на то, что системы гребнечесальных машин для различных волокон весьма различны, они все построены в сущности на одном принципе на прочесе гребнями конца пучка волокон, в. то время как другой конец пучка зажат. Гребнечесальные машины можно разделить на 2 группы 1) машин непрерывного действия, к к-рьш относятся круглые [c.242]

П. могут быть разделены на следующие группы хлопчатобумажная П.— англ. и сакс, прядения льняная и пеньковая П.— ручного прядения, машинного прядения, сухого прядения, мокрого прядения, очесочного мокрого прядения и очесочного сухого прядения П. д ж у т о в а я—из чесаной ленты и очесочная П. из рам и—сухого прядения и мокрого прядения шерстяная П. — аппаратного и камвольного прядения а) гьн-глийск., б) франц. и полукамвольного гря-дения. Шелковая П.— прядение бур-де-суа и буретное. В отношении отдельных про-цессов П. разделяется [c.251]

Простейшим видом сухих иабивок является чесаное волокно из хризотилового и амфиболового асбестов, стекла, хлопка и лубяных культур. Эти уплотнительные материалы не приводятся в ГОСТе для сальниковых набивок, однако их применение для уплотнения мелких сальников арматуры и приборов, машин, станков н установок с различной рабочей средой до сих пор находит свое применение на многих предприятиях различных отраслей промышленности. [c.77]

Новейшие тенденции намечают более компактный тип К. м. с барабаном диаметром не более 1 м к с количеством шляпок до 40 (из к-рых в работе находятся 11—12) с увеличением диаметра таза длп ленты до 300 мм. Основные указания, к-рыми руководствовались конструкторы при разработке К. м. уменьшенных (компактных) размеров, были получены в результате изучения работы обычной К. м., проделанной Научно-исследователь-ским ин-том Шерли (Англия). Было установлено, что из 42 шляпок, постоянно покрывающих рабочую зону барабана К. м., только 13—14 шт. задних шляпок производят прочесывание хлопка, а остальные, будучи заполнены сорными примесями и волокном, не участвуют в процессе чесания. На основе этого исследования была сконструирована новая кардочесальная машина уменьшенных размеров типа Шерли. [c.529]

КАРДОЧЕСАНИЕ, процесс чесания волокнистых материалов, производимый на кардочесальной машине (см. Кардочесальные машины) при помощи кардных поверхностей (см. Кардное производство), образованных из острых металлич. игл (зубьев). Волокнистый материал, попадающий под воздействие двух кардных двин ущихся поверхностей, имеющих определенный наклон игл, подвергается прочесыванию, т. 6 разъединению волокон, очистке их от сорных примесей и пороков, к-рые остались в волокнистом материале после первых стадий обработки его в прядильном производстве. Процесс К. является одним из важнейших процессов в механич. прядении волок- [c.530]

Условия чесания. Пучок волокон будет наилучшим образом прочесан, если сначала один конец его будет зажат, а другой будет прочесываться, а затем прочесанный конец будет зажат, а бывший в зажиме — прочесываться. Следовательно в кашдой машине, имеющей своей целью прочесывание волокна, необходимы два элемента для производства процесса чесания, а именно [c.531]

Герм, фирма Ф. Циммер готовит машины для механич. получения окраски разбрызгиванием. Аэрограф передвигается при помощи червячного приспособления вдоль машины и под нек-рым углом обрызгивает медленно перекатывающуюся с ролика на ролик ткань. Интересные результаты получаются при обрызгивании на машине чесаного товара и полубархатов, если предварительно примять ворс на этих тканях определенным рисунком при помощи каландра с награвированным ва-ло.ч (см. Гофрировальная машина). После печати и проводки ворс поднимается, и неок- расившаяся часть волокон образует узор с рельефным эффектом. Для фарфоровых изделий делают шаблоны по форме и.чделия ие латуни и в виду трудности производства ограничиваются 1—2 шаблона.ми, тогда как текстильная пром-сть при аэрографии имеет возможность употреблять сразу несколько ша- [c.546]

Расщинывание и чесание смески. Приготовленная для фетра смеска идет сначала на спиральную крылатую трепальную машину. После крылатой машины смеска подвергается разработке два раза на чесальных машинах с кардной лентой для первого прочеса № 24 <барабан) и № 26 (пеньер) и для второго прочеса [c.409]

Эта задача была впервые разрешена в 1738 г. из тением прядильной машины, в которой операция выт нити производилась уже не пальцами рабочего, а нес кимн парами вращающихся валиков. Возникшее отс ние ручного процесса чесания хлопка было преод постройкой в 1748 г. чесальной (кардной) машины, нивший ручной труд на этой операции. [c.144]

Повышение производительности труда с внедрени шинного прядения и ткачества, особенно после тог стали применяться более совершенные прядильные (F гон) и ткацкие (Картрайт) машины, ставило вопрос ответственном повышении производительности в смежных процессах текстильного производства. Пс в течение последней четверти ХУП в. в Англии бы, зданы технологические машины для замены ручного при очистке хлопка, его чесании, при изготовлении п [c.146]

Смотреть страницы где упоминается термин Чесание машинное 303, XII : [c.495] [c.50] [c.243] [c.252] [c.529] [c.531] [c.531] [c.535] [c.168] [c.169] [c.173] [c.196] [c.201] [c.16] [c.17] [c.17] [c.17] [c.18] [c.18] [c.19] [c.19] [c.19] [c.20] [c.20] [c.22] [c.30] [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...