Крашение суконных тканей

Крашение суконных тканей Кренгование 338. [c.487]

Крашение суконных тканей про- изводится в красильных барках. Схема красильной барки дана на фиг. 11. Промытые и нейтрализованные ткани направляются в виде бесконечных полотен в барку. Полотно, огибая направляющий валик С, направляется в отжимные валы А я В. Оттуда оно, огибая барабан Б, опускается в барку, наполненную красящим раствором. У левой боковой стенки барки установлена деревянная решетка Е. Между стенкой барки и решеткой расположены трубы, по к-рым проходит пар для нагревания содержимого барки. На дне барки устанавливается также дере- Фиг. И. вянная решетка, через к-рую проваливаются тяжелые, загрязняющие красящий раствор примеси. По окончании процесса крашения сукно направляют для промывки впро-мывное отделение или же промывку производят в красильной барке. Промывкой после крашения преследуется цель удаления из тканей оставшихся загрязнений и красителя, не соединившегося достаточно прочно с волокнами или не образовавшего на поверхности волокон прочного соединения. Промывка окрашенных тканей производится или на чистой воде или на воде с добавлением раствора глины. См. Крашение. [c.215]

Карбонизация тканей. Шерстяные ткани, содержащие растительные примеси, не поддающиеся окраске красителями, применяемыми при крашении чисто шерстяных сукон, карбонизуют (см. Карбонизация). [c.214]

СУРОВЬЕ, ткань, поступающая с ткацкого станка для дальнейшей переработки (отбелка, крашение, отделка). С. может быть или в виде суровой ткани серовато-желтоватого цвета или в виде пестроткани. С. грубо и жестко наощупь, содержит в себе естественные и искусственные засорения (шлихту), имеет матовую мшистую поверхность благодаря выступающим волоконцам, плохо смачивается водой. Таким образом С., выходящее с ткацких фабрик, в большинстве случаев еще не является готовым продуктом, поступающим на рынок, а служит только лишь полуфабрикатом, который идет в дальнейшую обработку на отделочные ф-ки. Единицей С. считается кусок, имеющий примерно следующую длину для хл.-бум. тканей 35— 42 м, льняных 35 м, суконных 35 м, камвольных 30—40 м, шелковых 30—40 м. Хл.-бум. суровье вырабатывается в виде ординарных, двойных и, реже, тройных кусков. С., или суровые ткани, различаются по ширине и длине, по весу, плотности, характеру переплетения, по применению особой пряжи для утка и основы (ткапи ворсовые, с пачесом и угарные), по признаку их назначения, т. е. на какие нужды они пойдут и как будут использованы. Хл.-бум. ткани по весу разделяются обычно на три группы легкие, средние и тяжелые. К легким относятся ткани с весом не более 3 кг кусок, напр, марля, вольта, батист, маркизет, вуаль и т. п. Средними считаются ткани, к-рые имеют вес 3—6 КЗ кусок (миткаль, сатин, бязь и т. it.). Тянселыми являются главным образом одежные и мебельные сорта. Вес куска достигает С—10 кг, напр, молескин, репс, технич. ткани. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...