Емкости кислотоупорные керамические

Диабазовые плитки обычно используют для футеровки аппаратуры емкостью не более 10 л . Для более емкой аппаратуры обычно применяют кислотоупорный кирпич (ГОСТ 474—41) или кислотоупорные керамические плитки. Сроки службы и межремонтные периоды футерованной аппаратуры представлены в табл. 10.10— 10.13. Как видно из сопоставления табличных данных, наименьшему разрушению защитное покрытие подвержено в технологических средах производства хлората калия известковым методом. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации на поверхности аппаратов откладывается плотный слой известковых солей, защищающий наружные швы футеровки от разрушения. [c.364]

Кислотоупорная керамическая аппаратура и емкости. Для химической промышленности некоторые аппараты, емкости и другие изделия изготовляют целиком из кислотоупорной керамики. Химический состав и высокая степень обжига обусловливает их стойкость во всех органических и минеральных кислотах (кроме плавиковой), а также в щелочных растворах средней степени агрессивности при нормальной температуре. [c.34]

К каменно-керамическим материалам относится керамика, изготовленная из природных глин или глин с добавками и обладающая минимальной пористостью, большой прочностью и мелкозернистым строением (табл. 54). К каменно-керамиче-ским изделиям относятся клинкерный кирпич, плитки для полов, канализационные трубы, кислотоупорные изделия. Часть этих материалов находит либо прямое применение в химическом машиностроении (например, керамические насосы), либо вспомогательное (футеровка емкостей, облицовка фундаментов и др.). [c.495]

Для охлаждения загрязненной кислоты обычно применяют погружные холодильники. Корпус емкости, где находится охлаждаемая кислота, выполняется из стали Ст. 3. Защита его внутренней поверхности осуществляется обкладкой в два слоя листовым полиизобутиленом на клее 88-Н. Листы по швам свариваются или склеиваются с упрочнением. Поверх полиизобутилена на андезитовой замазке уложен слой керамической кислотоупорной плитки. Наружный слой из кислотоупорного кирпича уложен на андезитовой замазке. Конусное дно корпуса защищено аналогично обечайке с той разницей, что наружный слой выполнен толщиной [c.98]

Кислые стоки после регенерации и промывки Н-катионитовых фильтров сливаются в защищенный плиткой приямок, откуда по керамическому трубопроводу направляются в резервуары для нейтрализации. Эти железобетонные емкости защищены футеровкой из кислотоупорного кирпича. Нейтрализацию производят 4% раствором известкового молока или едкого натра, после чего стоки попадают в канализацию химически загрязненных вод. [c.139]

Полиизобутилен применяется главным образом как обкладочный химически стойкий материал, а также в качестве подслоя при футеровке металлической и бетонной аппаратуры и емкостей диабазовыми или керамическими плитками или кислотоупорным кирпичом. Его используют для устройства гидроизоляции в химически стойки.х полах и при защите других строительных конструкций. [c.115]

Чаны для перемешивания пульпы емкостью от 20 до 200 м делают из легированных сталей, дерева или бетона, защищают их от действия раствора свинцом, асфальтом, резиной, кислотоупорным кирпичом или керамической плиткой (рис. 46). [c.132]

Днище футеруют следующим образом. На подготовленную поверхность укладывают насухо на подкладки 5 (рис. 44) из кусочков метлахской или керамической плитки толщиной 10 мм первый слой кислотоупорного кирпича 3, оставляя между отдельными кирпичами свободные промежутки 4 размером 8—10 мм. Затем в эти промежутки заливают расплавленный серный цемент, имеющий температуру 130—135° С. Для заливки серного цемента применяют суженный кверху металлический ков-щик емкостью 5—6 л с удлиненным носиком. [c.128]

Керамические кислотоупорные плитки применяют для футеровки различных емкостей и аппаратов, главным образом в химической промышленности (рис. 188). Недостатки этого вида покрытий — их хрупкость и чувствительность к резким перепадам температуры. [c.342]

Большие емкости и основную аппаратуру изготовляют из углеродистой стали с футеровкой. В качестве подслоя служит по-лнизобутилен в некоторых аппаратах его заменяют сырой резиной (с последующей ее вулканизацией) или бакелитовым лаком. Футеровка состоит из двух слоев кислотоупорной керамической плптки на замазке арзамит-5 или диабазовой плитки па диабазовой замазке. [c.181]

В соответствии с ГОСТом 473—64 все керамические изделия по кислотоупорности делятся на два сорта кислстоупорпост1> изделий первого сорта должна составлять 98%, изделий второго сорта 97% Водопоглощаемость труб первого сорта равна З Уо, второго сорта 5%. Наибольшее распространение нашли керамические труб , и керамические плитки различных размеров и различной фо])мы для футеровки химической аппаратуры. Из керамики изготовляют различные сосуды и емкости. [c.382]

Плитка кислотоупорная и термокислотоупорная керамическая ГОСТ 961—79 (табл. 3). Предназначена для защиты всех видов реакторной аппаратуры, башен, емкостей, аппаратов в химической гидролизной промышленности, целлюлозно-варочных котлов, а также строительных конструкций. Плитки изготавливают следующих марок КФ — керамические фарфоровые, ТКД — термокислотостойкие дунцтовые, КШ — кислотоупорные шамотные, ТКШ — термокислотоупорные шамотные, ТКГ — кислотоупорные для гидролизной промышленности, КС — кислотоупорные для строительных конструкций. [c.6]

Футеровка аппаратуры. В качестве штучного материала для футеровки на серном цементе применяют кислотоупорный кирпич и керамические кислотоупорные плитки (применение диабазовых плиток не рекомендуется), В качестве материала для подслоя следует применять резину или нолиизобутиленовую пластину. В менее ответственных случаях допускается применение битумно-рубероидного ковра. Приклеивание просло-ечного материала к защищаемой поверхности должно быть выполнено по соответствующим правилам (см. выше). Перед футеровкой днища для предохранения подслоя от повреждений его шпатлюют кислотоупорной силикатной замазкой с просушкой. Кладку ведут внустошовку с промежутками между кирпичами от б до 10 мм. Все швы в кладке заливают расплавленным серным цементом при температуре послед <его 130—135° Для заливки употребляют суженные к верху железные ковши, емкостью [c.265]

Из керамики изготавливают разнообразную химическую аппаратуру сосуды для хранения и транспортировки химических веществ (емкостью от 5 до 2000 л цилиндрические, могут быть с крышками и спускными, штуцерами) сферические баллоны (туриллы) емкостью от 50 до 500 л монтежю емкостью 100, 200, 400 и 750 л и рассчитанные на давление соответственно 4,5 3,5 3,0 2,5 кГ/см , шарообразные и эллипсоидальные сосуды с тремя штуцерами, снабженные подставкой теплообменники змеевикового типа с поверхностью охлаждения от 0,7 до 5,6 м реакти-фикационые колонны диаметром 110 мм и скрубберы диаметром 800 и 600 мм и емкостью 2,2 м . Корпус колонны изготовляют из чугуна или стали и футеруют керамическими плитками. Все остальные детали изготавливаются из керамики. Конструкция тарелки из-за большого диаметра предусмотрена не цельной каждая тарелка составляется из 19 фасонных керамических плиток, скрепленных кислотоупорным цементом.. Крепление всех необходимых деталей к тарелке также осуществляется кислотоупорным цементом. Составные царги соединяют в раструб и уплотняют набивочным шнуром. Объем насадки (25X25X4 мм) —0,8 м . Из керамики изготавливают также эксгаустеры, насосы поршневые (производительность до 8 м /час, напор 12—15 м) и центробежные (производительность до 80 м час при 3000 об/мин). [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...