Кадмирование цианидные

Для цинкования и кадмирования деталей рекомендуются щелочно-цианидные электролиты состава (г/л) [c.150]

Для кадмирования используют цианидные и сульфатные электролиты. Цианидный электролит кадмирования [c.354]

После предварительного кадмирования изделия переносят в обычную ванну цианидного меднения Слой меди должен быть не менее 1,5 мкм. Возможно осаждение при 18—25 °С и плотности тока 0,1—0,3 А/дм [c.406]

Благоприятное влияние на процесс цианидного кадмирования, так же как цинкования, оказывает реверсирование постоянного тока с продолжительностью катодного и анодного периодов 8 и [c.128]

Для кадмирования деталей различной конфигурации используют цианидные электролиты составов (г/л) [c.128]

Неблагоприятное влияние на качество работы цианидных электролитов кадмирования оказывают те же примеси, что и в электролите цинкования олово, свинец, медь, мышьяк. Удаление их проводят такими же способами. [c.128]

Для цинкования и кадмирования предложено много электролитов, в которых металл находится или в виде простых солей — кислые электролиты (сульфатные, борфтороводородные, хлоридные) или в виде комплексных соединений (цианидные, пирофосфат-ные, аммиакатные, цинкатные и др.). Наибольшее применение получили сульфатные электролиты. [c.146]

В состав цианидных электролитов для кадмирования входят комплексная цианидная соль кадмия Na2 I d( N)4], простой цианид натрия Na N и карбонаты. Для приготовления такого электролита можно использовать dO, d(0H)2 или d( N)2, которые растворяют в цианиде натрия [c.150]

Для гальванического кадмирования наиболее широко применяются сульфатные, аммиакатные, цианидные, полиэтиленполи-аминовые электролиты. [c.163]

По цианидному слою можно также осаждать цинк и кадмий (табл. 10.2 пп. 1—4, 7) из цианидных и кислых электролитов. Перед кадмированием можно применять промежуточное осаждение кадмия (см. табл. 10.1, п. 9). При кадмироБанип в цианидных электролитах после контактного осаждения цинка или кадмия начальная плотность тока (первые 10—15 мин) не должна превышать 1—1,2 А/дм. Содержание едкой щелочи в цианидных электролитах должно быть минимальным. [c.408]

Значительная близость химических и электрохимических свойств цинка и кадмия предопределила заметную общность составов электролитов и технологии, применяемых для получениях этих покрытий. Для кадмирования используют кислые — сульфатные, борфторидные и щелочные — цианидные, дифосфатные, аммиакатные электролиты, причем последние как при щелочной, так и при слабокислой реакции. Общность касается и природы добавок ПАВ, влияния примесей, способов снижения наводороживания стальной основы. [c.126]

Щелочные цианидные электролиты для получения кадмиевых, как и других покрытий, отличаются от кислых электролитов прежде всего более равномерным распределением металла по поверхности катода и мелкокристаллической структурой осадков. В результате взаимодействия оксида, гидроксида, карбоната или сульфата кадмия с цианидом натрия или калия образуется соединение Na2 d( N)4. Цианид берут с избытком, чтобы обеспечить растворение соли и стабильность кадмиевого комплекса, а также растворение кадмиевых анодов. Для нормального хода электродных процессов соотношение концентрации в электролите свободного цианида и кадмия должно быть 1 1,6 — 1 1,8, причем большее соотношение применяют при кадмировании деталей сложной конфигурации. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...