Протягивание зубчатых колес круговое резцовой головко

И имеют малый к. п. д. Широкое распространение нашли зубчатые колеса с криволинейными зубьями, передачи которых имеют хороший плавный ход, почти бесшумны, компактны, выдерживают более повышенные нагрузки, чем зубчатые колеса с прямыми зубьями. Обработку зубчатых колес с криволинейными зубьями производят (рис. 162) а) — пальцевой модульной фрезой б — торцовой резцовой головкой путем обыкновенного врезания инструмента в нарезаемое колесо б — путем кругового протягивания г — торцовой [c.315]

По способу монтажа резцов в корпусе различают резцовые головки цельные, со вставными резцами и сегментные. Цельные резцовые головки имеют резцы, представляющие одно целое с корпусом. Этот тип головок изготовляют с номинальным диаметром от 0,5 до 2" и применяют для нарезания конических колес мелкого модуля. По конструкции они могут быть двусторонними и односторонними, правого и левого вращения. Головки диаметром 0,5" имеют два резца, а головки диаметром 1,1" 1,5" и 2" — четыре резца. Резцовые головки диаметром 3,5" и выше, применяемые для обработки зубчатых колес средних и крупных размеров, изготовляют двух типов обычные с индивидуальными вставными резцами и специальные с сегментами по одному резцу и более в каждом сегменте. У обычных резцовых головок резцы устанавливают в пазы корпуса и закрепляют болтами расположение резцов по диаметру можно регулировать в определенных пределах путем подбора различной толщины подкладок под резцы. У специальных резцовых головок с номинальным диаметром 7,5" 9" и 12", работающих по принципу кругового протягивания (полуобкатный метод), вместо отдельных резцов 1 I сипчес ои поверхности корпуса привертывают сегменты, состоящие пз одного, двух или трех резцов сегменты устанавли- [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...