Кривизна (коробление)‘заготовок

Пространственные отклонения (кривизна и коробление заготовки, эксцентричность отверстия относительно наружной поверхности, увод оси отверстия, непараллельность осей, неперпендикулярность осей и поверхностей и тому подобные отклонения во взаимном иоложении элементов детали) имеют самостоятельное значение и должны учитываться отдельно при расчете припусков на обработку, так как они не связаны с допусками на размеры и другими погрешностями элементарных поверхностей. [c.113]

Правкой металла называется исправление вмятин, коробления, кривизны и других недостатков в листовом, прутковом материале, заготовках (деталях). [c.81]

ММ, погрешность заготовки по короблению (кривизне) = = 0,8 мм. [c.55]

Вся указанная обработка выполняется с установкой в центрах. Масса заготовки О о кг. Диаметр рассматриваемой шейки у штамповки—До. Погрешности заготовки по смещению штампов—рсм и по короблению (кривизне) — р ор. Произвести расчет промежуточных припусков для обработки указанной шейки аналитическим методом рассчитать промежуточные размеры для выполнения каждого перехода (операции). Основные данные о заготовке приведены в табл. 6.10. [c.60]

Плиты подвержены короблению, под которым понимается кривизна по длине и ширине заготовки с достаточной для практических целей точностью величину коробления заготовок для этих [c.117]

Правкой называется исправление вмятин, коробления, кривизны и других недостатков в листовом и прутковом материале, на заготовках и деталях. Правка —подготовительная операция. Она может производиться двумя способами 1) механическим (с применением правильных валков, прессов и различных приспособлений) и 2) ручным (с применением закаленного молотка для деталей из стали и молотка из мягкого материала для меди, латуни, свинца и т. д.). [c.202]

Наличие припусков, коробление и заковы проверяются следующим образом. На торцах колонны наносят взаимно перпендикулярные риски, по которым приваривают уголки (рис. 160). На уголки, расположенные по горизонтальной оси колонны, натягивают с обеих сторон струны, выдерживая одинаковые расстояния от вертикальной осевой и между струнами с обоих концов колонны. Производя измерения расстояний от струн до заготовки через каждые 500—1000 мм, определяют кривизну заготовки, величину припусков для обработки и наносят окончательно вертикальные осевые для будущих центров с учетом коробления и равномерного распределения припусков. Затем колонну поворачивают на подставках на 90° и повторяют такие же обмеры по другой оси. После этого производят разметку центров, проверку размеров колонны по длине и наметку положения торцов. Центрование колонн выполняется на расточных станках. Величина центрового отверстия выбирается в зависимости от чернового веса заготовки. [c.288]

П р а в к а. Чтобы устранить искривление заготовок, применяют правку в горячем или холодном состоянии молоткОм, на правхмьно-калибровочных станках и правйльно-эксцентриковых прессах, а также на гидравлических и ручных винтовых прессах. В ряде случаев заготовки правят не только перед механической обработкой, но и в процессе обработки, когда при снятии наружных слоев металла возникают внутренние остаточные напряжения, вызывающие искривление оси заготовки или ее коробление. Листовой прокат любой толщины правят на правйльных вальцах, в холодном состоянии или с местньш подогревом на плите и тем же способами непосредственно в конструкции. Под точностью правки понимают кривизну, остающуюся после правки, отнесенную к I м длины заготовки. Так, например, для листового проката толщиной 10...40 мм точность правки составляет 1...2 мм для пруткового материала и заготовок диаметром до 30 мм — 0,05...0,15 мм. [c.82]

Ркор — погрешность заготовки по короблению (кривизне) установлена при расчете штамповки и вписана в технические требования, пример 5.3, а также [27], стр. 169, табл. 6 рц — погрешность зацентрованной заготовки, определяется по формуле [c.57]

Правка — зто технологическая операция, в процессе которой местными пластическими деформациями видоизменяется начальная форма листа, заготовки или изделия. Так, поставляемая металлургической промышленностью горячекатаная листовая сталь может иметь волнистость (кривизну листов в продольном направлении) и коробоватость до 12 мм на 1 м. Допускаются искажения формы и поставляемого профильного проката. Изготовление сварных конструкций неизбежно приводит к их деформациям, короблениям (см. 23). [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...