Уплотнения без контакта с трущейся поверхностью

При работе кулачковых катков грунт уплотняется внедряемыми в него кулачками, а на первых проходах также поверхностью вальца. По мере уплотнения грунта кулачками на глубине при каждом новом проходе они все меньше погружаются в грунт, вследствие чего валец теряет контакт с уплотняемой поверхностью. Из-за высоких контактных давлений в конце уплотнения кулачки будут несколько погружены в грунт, вследствие чего на его поверхности останется разрыхленный слой, который при необходимости прикатывают гладкими вальцами. [c.271]

При работе манжеты в агрегате или узле трения на нее воздействуют масло, повышенная температура агрегата или узла трения, частицы абразивного материала, окружающая среда, материал деталей. В результате манжета теряет эластичность, твердость, растрескивается и начинает пропускать смазочный материал. Кроме того, при замене уплотнения следует обращать внимание на состояние сопряженных с ним деталей вала и корпуса. Так, герметичность уплотнения узла трения во многом зависит от качества обработки по-верхпости и формы вала. Поверхность вала, с которой сопряжена манжета, должна быть обработана шлифованием (без продольной подачи). Такое шлифование дает возможность устранить различного рода наклонные или винтовые риски на поверхности, которые при вращении вала могут вызывать утечку масла в месте контакта манжеты с валом. [c.219]

Уменьшение эффективности повышения давления связано с тем, что зерна массы в результате ее уплотнения теряют способность к дальнейшему перемещению, вследствие чего возникает хрупкая, пластич,ная и упругая деформации зерен. Хрупкая деформация происходит в результате контакта зерен по очень малым поверхностям, вследствие чего нагрузки при прессовании принимают весьма большую величину и приводят к срезу зерен в местах их контактов и увеличению контактной поверхности [370]. Пластичная деформация зерен, так же как и хрупкая, увеличивает контактную поверхность, но кварцевые зерна не обладают сколь-либо существенной способностью к такой деформации для них свойственна упругая деформация, вызывающая ничтожное перемещение зерен, мало эффективное для снижения пористости. При прессовании динасовых масс хрупкая деформация кварцитных зерен, очевидно, весьма невелика, что, например, вытекает из работы [371]. При прессовании динасовой массы из прочного кристаллического кварцита под давлением 3000 кг/см нам не удалось обнаружить изменения зернового состава. [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...