Маслоотделители холодильных установок

Фиг. 1. Схема компрессионной холодильной установки ] - маслоотделитель 2 — маслосборник 3 - обратный клапан 4 — конденсатор 5 — предохранительный клапан 6 — компрессор 7 — электродвигате ь S — испаритель 9 рассольный насос 10 — рассольная батарея Л — холодильная камера 12 — грязеуловитель.

В компрессионной аммиачной холодильной установке в непосредственном контакте с аммиаком находятся компрессор, маслоотделитель, конденсатор, ресивер, регулирующий вентиль, испаритель, трубопроводы и арматура. [c.295]

К основным узлам и деталям холодильной установки относятся конденсатор с воздушным охлаждением, испаритель, маслоотделители, промежуточный сосуд, ресивер, регулирующая станция и контрольно-измерительные приборы. [c.202]

Фиг. 5. Схема компрессионной холодильной установки 7—маслоотделитель 2—маслосборник —о ратный клапан 4—конденсатор 5—предохранительный клапан б—компрессор 7— электродвигатель 5—испаритель Р—рассольный насос Ю — рассольная батарея 77 — холодильная

К вспомогательному оборудованию относятся ресиверы, фильтры-осушители, компрессорно-конденсаторный агрегат для заполнения, пополнения или отсоса холодильного агента в крупных установках с парокомпрессионными машинами вакуум-насос и маслоотделитель для откачки воздуха из внутренних полостей компрессоров, аппаратов и трубопроводов [c.112]

После этого газовая смесь сжимается до рабочего давления 300 ат в циркуляционном компрессоре 11, проходит маслоотделитель 12 и направляется в межтрубное пространство конденса-йионной колонны 7. После конденсационной колонны газ соединяется со свежей азото-водородной смесью и ци л повторяется вновь. Жидкий аммиак, образовавшийся в сепараторе 10 и конденсационной колонне 7, направляется на склад. Газообразный аммиак из испарителя 6 проходит ловушку, а затем направляется на холодильную установку, где он сжижается. [c.57]

Холодильная установка обычно работает по схеме, лриведенной на рис. 13-1, Установка состоит из компрессора 1, конденсатора 2, испарителя 3, холодильной камеры 4, арматуры и трубопроводов. Приводимый в движение элвктрод(В ига гелем 5 ко мпрес-сор засасывает из трубопроводов газообразный хладоагент, сжимает его и подает в маслоотделитель 6, откуда сжатый агент через обратный клапан 7 направляется в конденсатор. Сконденсировавшийся агент поступает через регулирующий вентиль 8 в испаритель. Испаряясь в змеевиках, агент отбирает тепло от рассола, находящегося в кожухе. Холодный рассол специальным насосом 9 подается в змеевики 10 холодильной камеры, где охлаждает заложенные продукты. Для нормальной и безопасной [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...