Выравнивание исходной погрешности

Рис. 47. Схемы электрохимического выравнивания исходной погрешности заготовки

Вентиляция — Расчет 156—157 Время заполнения зазора газожидкостной фазой 90 Выравнивание исходной погрешности заготовки 85 Выход по току — Расчет 24, 25, 33, 39, 119, 200 [c.296]

Исходную технологическую информацию задают в виде ряда значений 2(г). При этом можно 1) исключить резко выделяющиеся результаты измерений, представляющие собой грубые ошибки 2) вычислить статистические характеристики выборочное среднее значение (среднее арифметическое) Z, определяющее центр группировки погрешностей выборочное среднее квадратическое отклонение S, характеризующее рассеяние опытных значений Zf, 3) сгруппировать опытные данные, вычислить частоты и интервалы группировки для построения гистограммы распределения, число интервалов no=[L + 3,32 Ig Л ] при этом для большинства задач L=1 6 4) произвести выравнивание эмпирического распределения по принятому гипотетическому закону 5) сопоставить заданное эмпирическое распределение "с гипотетическим законом по критерию Пирсона 6) для исключения влияния интервала группирования на гистограмму распределения построить несколько вариантов гистограмм в зависимости от числа интервалов группирования. [c.16]

Деформации технологической системы под влиянием сил резания вызывают погрешности формы обрабатываемых поверхностей в результате неоднородности снимаемого припуска и неравномерной жесткости системы по отдельным сечениям заготовки. В результате нестабильности припуска в партии заготовок будет возникать также погрешность выполняемого размера, обусловленная действием явления копирования. Погрешности формы поверхностей можно уменьшить повышением и выравниванием жесткости технологической системы, а также улучшением однородности механических качеств материала в пределах каждой индивидуальной заготовки. Погрешности выполняемого размера в партии деталей можно сократить повышением жесткости системы в данном сечении, уменьшением допуска на размеры исходных заготовок (повышением точности выполнения заготовок), а также улучшением однородности механических свойств материала в партии заготовок. Аналогичным образом можно повысить точность взаимного положения поверхностей детали. [c.362]

Деформации технологической системы под влиянием сил резания вызывают погрешности формы обрабатываемых поверхностей. Нестабильность припуска в партии заготовок вызывает погрешности выполняемого размера, обусловленные явлением копирования. Погрешности формы поверхностей можно уменьшить повышением и выравниванием жесткости технологической системы, а также улучшением однородности механических качеств материала в пределах каждой индивидуальной заготовки. Погрешности выполняемого размера в партии деталей можно сократить повышением жесткости системы в данном сечении, уменьшением допуска на размеры исходных заготовок, а также повышением однородности механических свойств их материала. Аналогичным образом можно повысить точность взаимного положения поверхностей деталей. [c.161]

При ЭХО отверстий при малых зазорах, осуществляемой с помощью вращающегося электрода, динамика выравнивания исходного профиля характеризуется более высокой скоростью, чем при обработке по схеме с невращающимся катодом (рис. 160). Соотношение диаметров катода и заготовки а в пределах погрешности эксперимента не влияет на скорость выравнивания погрешности исходного профиля заготовки. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...