Бром, получение из морских вод

Так как сбрасываемый после дистилляции морских и соленых вод рассол может вызвать нарушение естественного обмена в природных водоемах, при создании опреснительных установок большой мощности возникает необходимость одновременно с получением пресной воды получать из опресняемой воды рассол высокой концентрации с последующей его переработкой на химических предприятиях. Такая тенденция породила создание так называемых агрокомплексов, которым как у нас в стране, так и за рубежом уделяется большое внимание [59]. Опреснительная установка производительностью 200 тыс. м /сут при исходном солесодержании воды 14 г/л может обеспечить выработку 330 тыс. т в год поваренной соли, 200 тыс. тонн сульфата натрия и 330 т брома. [c.46]

Примером комплексного использования морской воды с получением гипса, поваренной соли, брома, сульфата натрия и хлорида магния был Сакский соляной промысел и завод. В настоящее время осуществляется комплексная переработка концентратов воды Азовского моря с получением соды, брома, солей маг- [c.236]

Вторая часть посвящена использованию морских и озерных рассолов. Здесь рассмотрены организация бассейного хозяйства и способы получения поваренной соли, сульфата натрия, соды, соединений магния, брома и иода. Описаны рациональные пути комплексного использования рассолов. [c.9]

Основным сырьем при получении брома в промышленности являются морские и озерные рассолы. При концентрировании относительное содержание брома в них возрастает (табл. XIV.3). [c.345]

Первое промышленное получение брома относится к середине XIX в. В настоящее время бром получают из морской воды и озерных рассолов, подземных вод и маточных растворов калийного производства. Применяемые рассолы обычно содержат от 65 г/м (в морской воде) до 3—4 кг/м и выше (в щелоках калийного производства). [c.346]

Коррозионная стойкость различных конструкционных материалов в обычной морской воде достаточно широко изучена и постоянно находится в поле зрения исследователей. Данных же о коррозионном поведении иатериалов в более концентрированных растворах морской воды (рапе), т.е. в случае использования морской воды в качестве химического сырья для получения различных веществ (например, поваренной сопи, брома и его производных, рапной окиси магния и др.) очень мало [1,2.3, [c.165]

Индий In (Indium) — серебристо-белый мягкий металл. Распространенность в земной коре 1.10 %. = 156,2 С, к и= 2000° С плотность 7,31. Встречается в рассеянном состоянии, выделяется из отходов при переработке руд. На воздухе не изменяется при обычной температуре реагирует с хлором и бромом, при нагревании — с кислородом, серой н иодом. Медленно разрушается водой в присутствии воздуха растворяется в кислотах и сильных щелочах. Металлический индий используется для получения высококачественных зеркал в рефлекторах и антикоррозийных покрытий. Добавки ИНДИЯ к меди значительно повышают ее устойчиЕОСть в отношении морской воды. Сплав индия со свинцом, висмутом и другими металлами чрезвычайно легкоплавок ( = = 46,5 С). [c.375]

Бром Вг (Bromum). Тяжелая дымящая темно-красная жидкость с резким запахом. Распространенность в земной коре 1,6. 10- 0/ . = -7,3° С, = 59° С плотность 3,12. В природе встречается в виде солей металлов извлекается из вод соляных озер, морской воды и буровых вод При получении свободного иода обычно вытесняют его из солей хлором. [c.384]

В настоящее время известны способы рентабельного получения из морской воды брома воздущно-адсорбционным способом и оксида магния методом осаждения. Другие компоненты морской воды можно извлечь из нее только после предварительного концентрирования. Однако содержание брома в морях СССР, находящихся в районах с теплым климатом, существенно ниже, чем в воде океана, а получение брома воздушно-десорбционным способом эффективно только при высокой среднегодовой температуре воды. Поэтому морская вода в бассейнах СССР без концентрирования может представлять интерес в качестве сырья для получения брома только при наличии дешевого тепла для ее подогрева (например, при использовании морской воды для охлаждения аппаратуры). [c.227]

Учитывая высокую потребность Дальнего Востока в поваренной соли, А. Д. Пельш [4] в 1957 г. разработал принципиальную схему полной комплексной переработки морской воды на бром, хлорид натрия, сильвинит (68 вес. % КС ), магнезию нювель , гипс и раствор хлорида кальция. Как следует из схемы 3, вначале проводят одновременные заводское выпаривание и обессульфачивание (хлоридом кальция) морской воды (желательно, чтобы она была сконцентрирована естественным вымораживанием [8]). При этом выделяется гипс и основной товарный продукт — поваренная соль. При дальнейшем упаривании рассола (100 тп) выделяется карналлит (16,6 т) с примесью галита. Разложение карналлита водой приводит к получению сильвинита (3,3 тп КС1+1,5 тп Na l). Из маточных растворов выделяют бром (0,34 т), после чего их смешивают с измельченным известняком (25,4 тп) и подвергают сушке и обжигу для получения спека по реакции [c.370]

Бромистый магний MgErj бН О содержится в морской воде и во многих источниках встречается в отбросных солях калийной пром-сти и используется для получения брома (см. Брома соединения). [c.210]

На очереди — новый этап в освоении минеральных ресурсов уникальной кладовой природы — комплексное использование морской воды, рапы, погребенных рассолов и пластовых залежей солей Кара-Богаз-Гола с извлечением наряду с сульфатом натрия сернокислого магния, хлористого магния, а также брома, хлоридов, сернокислого калия и ряда других элементов. Высокомеханизированное современное предприятие, оборудованное на современном техническом уровне, способно обеспечить более рентабельную разработку, чем получение их из твердых минеральных пород в рудниках. [c.21]

Наиболее распространенным способом получения брома является отдувка его воздухом из концентрированной морской воды. С этой целью на бромном заводе морскую воду концентрируют, воздействуют на нее серной кислотой и хлорируют. Хлор переводит бром в свободное состояние, вытесняя его из солей. Раствор проходит обра ботку в ряде последовательно расположенных башен и резервуаров, где из жидкости бром отдувают мош ным потоком воздуха, затем орошают хлорированным раствором и пропускают сквозь железную стружку. Раствор полученного бромистого железа упаривают в чугунных котлах и разливают в резервуары, где он застывает в темно-бурую кристаллическую массу. В промышленности из бромистого железа получают чистый бром и бромистые соли (рис. 3). [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...