Сила при точении-Значение коэффициента

В табл. 4 даны средние значения коэффициентов и показатели степеней для подсчета сил Рг, Ру и Рх (при s < /) при наружном продольном точении. Значения коэффициентов Ср , С даны для указанных в таблице значений Ов при резании твердо- [c.98]

Значения коэффициента и показателей степени в формулах составляющих силы резания при точении [c.429]

Значения коэффициентов и показателей степеней в формулах для подсчета сил Pj, Ру и Рх при наружном продольном точении твердосплавным резцом [c.98]

Значения коэффициентов резания Ср одинаковы при строгании и точении. При этом необходимо заметить, что в момент врезания имеет место подскок силы р . Разница Pz — Р растет с увеличением скорости резания и, глубины резания t и подачи s. Так, по данным Уральского политехнического института [c.218]

Расчет мощности резания на поперечно-строгальных станках при установившемся режиме работы производят по формуле (154,а) с учетом силы резания в направлении движения ползуна, определяемой по формуле 150), и скорости резания и, рассчитываемой при строгании по формуле (153). Учитывая ударную и прерывистую работу резцов при строгании, полученное значение V по формуле (153) умножают на коэффициент 4 = 0,75. При определении Р и V принимают те же значения коэффициентов Ср и р, и и соответствующих степеней, что и для наружного продольного точения без охлаждения. [c.589]

Вместе с тем коэффициент уточнения характеризует лишь закономерность уменьшения погрешностей черной заготовки при этом мы получаем приближенное его значение, так как не учитываем влияния горизонтальной составляющей силы резания Р при точении, Р — при фрезеровании), которая также оказывает некоторое влияние на получаемый результат обработки. [c.85]

Средние значения коэффициента резания при точении, которыми можно пользоваться для упрощенных расчетов усилий резания при обработке стали и чугуна, приведены в табл. 25. Зная механические свойства обрабатываемого материала, глубину резания и подачу, можно определить силы Рг при точении по формуле [c.91]

При точении инструмент неподвижен и направление силы резания остается постоянным при фрезеровании направление результирующей силы резания все время изменяется кроме того силы все время меняются вследствие входа и выхода зубьев фрезы из детали. Поэтому коэффициенты направления при фрезеровании не являются константами, а описываются периодическими функциями с разрывами. Расчет устойчивости процесса с такими функциями сложен и требует затрат большого количества времени, поэтому данные функции заменяются их средними значениями. Как показывают сравнительные расчеты, эти упрощения вносят незначительную погрешность. [c.12]

Отличие заданных условий обработки от нормативных должно быть учтено при подсчетах сил резания путем введения соответствующих поправочных коэффициентов. Поправочные коэффициенты на механические свойства обрабатываемого материала находим в табл. 21 и 22, с. 430. В табл. 24 на с. 431 даны поправочные коэффициенты в зависимости от геометрических параметров резца. Приведенные выше значения коэффициентов Ср и показателей степеней хр, ур и пр действительны лишь для точения стали с пределом прочности Од = 75 кгс/мм резцом из твердого сплава с углами ф = 45°, "У = 10°, Я, = 0°, так как только для этих условий обработки каждый поправочный коэффициент равен единице. Поэтому вводим следующие поправочные коэффициенты для заданных условий обработки [c.29]

Влияние силы Яу и вылета I заготовки из патрона учитывается введением в расчетную формулу для 1 поправочного коэффициента р. Здесь — расстояние от середины зажатой части детали до места точения [17], значения которого при определенных величинах отношения следующие [c.259]

Значения коэффициентов и показателей степеней, входящих в уравнения для расчета сил резания, приводятся в справочниках по режимам резания и в справочной литературе по металлообработке. Например, при точении конструкционной углеродистой и легированной стали с = 75 кГ1ммР- резцами, оснащенными сплавом Т15К6, сила Pz определяется по формуле [c.108]

Значения коэффициентов для расчета сил реаания при точении термопластов [c.88]

Коэффициент kl учитывает наличие случайных неровностей на поверхности заготовки, что вызывает увеличение сил резания. При черновой обработке = 1,2 при чистовой и отделочной обработке kl — 1,0. Коэффициент к учитывает увеличение сил резания от прогрессирующегб затупления режущего инструмента (fea = 1,0-г-1,7). Значения к приведены в табл. 12. Коэффициент й учитывает увеличение силы резания при прерывистом резании. При точении и торцовом фрезеровании feg достигает значения 1,2. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...