Кольца бандажные — Результаты

Кольца бандажные — Результаты исследования 82—83 [c.453]

Бандажное кольцо нагружается в результате не только нажима со стороны медной обмотки, но и действия сил, вызываемых его собственной инерцией. Оба кольца обычно крепятся в таком положении, чтобы сохранить определенное местоположение на роторе и ограничить изгибание медных обмоток. Напряжение, возникаю щее при насадке, должно быть больше, чем напряжение от цен тробежных сил, действующих при вращении с наивысшими ско ростями, на которые рассчитан генератор. Большинство совре менных бандажных колец работает при температуре 130° С в гене [c.237]

Так, аустенитная сталь 50Г18Х4, из которой изготавли вают бандажные кольца роторов электрогенераторов, при меняется в состоянии после холодного или теплого на клепа В наклепанном состоянии предел текучести стали 50Г18Х4 повышается до 1100 МПа при сохранении высоко го уровня пластических свойств (6=30 %, j3 = 50 %) При мерно такой же комплекс механических свойств достигают на стали 50Г18Х4, легированной ванадием, в результате выделения дисперсных карбидов V в процессе старения при температуре 650 °С [c.252]

Аналогичные результаты получены в ПО Уралмаш . Здесь на крупных карусельных станках обрабатывали заготовки броней дробилок из стали Г13Л, бандажные кольца из легированной стали, диски из стали 37Х12Н8Г8МФБ [10] с плазменным нагревом. В процессе отработки технологии токарно-карусельных операций был решен ряд задач. Прежде всего применена предложенная ВНИИЭСО модернизация установки АПР-403, позволяющая более эффективно обрабатывать заготовки с большим биением наружной поверхности. В случае, когда крупные заготовки получают литьем в земляные формы, их эксцентричность достигает 30... 40 мм. Постоянное горение дуги при точении таких заготовок приводило к выплавлению большого количества металла, обрыву дуги и катастрофическому разрушению режущего инструмента. Модернизация позволила получить прерывистый цикл процесса — если в каком-либо месте припуск был меньше минимального, то автоматически осуществлялся переход от основной дуги на дежурную, а далее горение основной дуги восстанавливалось, как только припуск на обработку достигал заданной величины. Вторым важным мероприятием, осуществленным на ПО Уралмаш , было создание устройств для корректировки положения плазмотрона при обработке конических поверхностей. Особое внимание уделялось разработке и применению средств защиты оператора. Спроектированная и реализованная на предприятии система защиты оператора на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы 4000 мм предусматривает защиту всего рабочего пространства станка, включая заготовку, резцедержатели и плазмотроны. Она позволяет без переналадки защитного кожуха обрабатывать заготовки различных размеров и разные поверхности на них. Обеспечивается легкий доступ к рабочим органам станка, управление и наблюдение за процессом. Плазменный нагрев при обработке броней дробилок позволил в 6...8 раз увеличить сечение среза, в 1,5 раза — скорость резания и в 3 раза сократить время точения каждой заготовки. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...