Вязкость ударная — Испытани

Сварные соединения испытывают таким образом на статическое растяжение, статический изгиб (загиб) и ударную вязкость (ударный разрыв). Испытание на статическое растяжение характеризует прочность сварного соединения. Испытание сварного соединения иа статический изгиб служит для определения пластичности сварного соединения. Испытание сварного соединения на ударный разрыв определяет способность сварного соединения противостоять развитию трещин, что особенно важно при эксплуатации сварных конструкций в условиях низких температур. [c.179]

Распространенный прием для оценки способности материала выдерживать динамические нагрузки (хрупкости материала) — испытание на ударный изгиб (определение ударной вязкости). Ударная вязкость Оуд материала — это затраченная на излом образца энергия V, отнесенная к площади поперечного сечения образца S. Ударная вязкость в системе СИ измеряется в Дж/м (I Дж/м 10 кгс X X см/см ). [c.79]

Б кашей методике ударная вязкость сталей используется для сравнительной оценки аварийности реальных деталей машин, —л Методика ее определения остается общепринятой. Образцы ( для определения ударной вязкости вырезаются из разрушив- шихся деталей. В случае отсутствия необходимого количества образцов следует определить химический состав и вид тер-.мообработки стали разрушившейся детали. После этого нужно подобрать соответствующую марку стали, изготовить из нее образцы, термообработать их и провести необходимые испытания на ударную вязкость. По результатам испытаний на одном и том же графике строятся зависимости ударной вязкости и относительной частоты поломок от температуры (рис. 1). [c.17]

Ударная вязкость—см. под названием отдельных предметов с подрубрикой — Ударная вязкость, например. Чугун ковкий — Ударная вязкость Ударные испытания на изгиб 3 — 34 [c.316]

На рис. 2 показано частотное распределение значений ударной вязкости по данным испытаний при температурах —40 и —60 °С, [c.179]

Изменение ударной вязкости металла после механического старения по сравнению с ударной вязкостью в исходном состоянии характеризует стойкость его против механического старения. О стойкости против механического старения судят по отношению этих величин или по абсолютному (нормативному) значению ударной вязкости после старения. Испытания проводят для металла шва и различных участков металла околошовной зоны. [c.489]

В целях получения продукции одинакового качества с различных заводов-изго товителей выпускаются ГОСТ на изделия — фланцы, трубы, арматуру и т. д., а для установления одинаковых методов проверки свойств металлов имеются ГОСТ на производство испытаний на растяжение, на ударную вязкость, на гидравлическое испытание и т. д. и на производство технологических проб загиб, бортование, раздачу и т. д. [c.33]

Для оценки склонности материалов к хрупкому разрушению широко применяют испытания на ударный изгиб образцов с надрезом, в результате которых определяют ударную вязкость. Ударная вязкость оценивается работой, затраченной на ударный излом образца и отнесенной к площади его поперечного сечения в месте надреза. [c.42]

Классификация порошковой проволоки по уровням ударной вязкости и температуре испытаний по ГОСТ 26271 [c.178]

Существенную информацию дает зависимость ударной вязкости от температуры испытания (рис. 19). Видно, что уже при 473 К происходит снижение величины ударной вязкости, затем она повышает- [c.30]

Низкие температуры могут проявляться в большей степени при ударных нагрузках (ударная вязкость) или при испытаниях крупных образцов с резкими концентраторами напряжений (характеристики вязкости разрушения). [c.29]

В приведенной формуле работа удара К отнесена к площади поперечного сечения образца в месте надреза. Между тем удар маятника воспринимается не площадью сечения образца, а определенным объемом вокруг места надреза, в котором происходит деформация. Чем больше этот деформируемый объем, тем выше способность металла рассредоточивать деформацию и тем больше ударная вязкость. Ударная вязкость снижается при повышении прочностных свойств металла (если одновременно ухудшается пластичность). Для более хрупких металлов при испытании используют образцы без надреза, тогда ударную вязкость обозначают С. [c.34]

Ударная вязкость с длительностью испытания изменяется за первые 1000 ч с 4—12 до 3—4 кГ -мкм" и затем остается постоянной (при длительности испытания до 10 ООО ч). [c.150]

Испытание сварных соединений при ударном нагружении. Испытание на ударную вязкость при изгибе на образце с надрезом (см. 1.П.2.14). [c.136]

Рис 26 Зависимость ударной вязкости от температуры испытания марганце вого (1—S) и никелевого (4) аустенита (И Н Богачев) [c.52]

Марка стали Режим термообработки Ударная вязкость при температуре испытания, кДж/м [c.344]

Рис. 8.5. Зависимость ударной вязкости от температуры испытания мелкозернистой (1) и крупнозернистой (2) стали (0,22 % С)

Испытания на вязкость ударную 27, 28 [c.706]

В ИркутскНИИхиммаше в течение длительного времени изучались температурные зависимости ударной вязкости, полученные при испытаниях образцов с и и V-образными надрезами для сталей разных марок, как в состоянии поставки, так и после их длительной эксплуатации (на основании испытаний материала контрольных вырезок из стенок диагностируемого оборудования). Результаты исследований свидетельствуют, что изменение формы надреза может существенным образом изменить представление о хладостойкости и способности сталей к сопротивлению хрупкому разрушению. [c.74]

При рабочей температуре показатели ударной вязкости металла корпуса достаточно высоки материал в этих условиях мало чувствителен к надрезу. Об этом свидетельствуют близкие по величине значения ударной вязкости, полученные при испытаниях образцов с различными типами надрезов. С понижением температуры до 95 °С чувствительность к надрезу резко возрастает различие в показателях ударной вязкости на образцах с U- и V- образными надрезами становится весьма существенным. [c.102]

Общее описание. Основным методом контроля вязкости материалов, который использовали при создании артиллерийского оружия, долгое время являлся метод испытания на ударную вязкость по Шарпи. Он был первоначально разработан в 1900 г. в Европе для определения стойкости материала к ударным нагрузкам (Мозер, 1937 г.). Необходимость ударного испытания надрезанного образца дополнительно к испытанию на растяжение возникла в результате многочисленных наблюдений хрупкого разрушения, возникающего у основания выступов или заплечиков в деталях из хрупкого металла, которые падали и тем или иным образом подвергались действию ударных нагрузок. Испытание на растяжение не давало соответствующей информации о вязком состоянии материала. [c.299]

Экспериментальные данные 167 Вязкость ударная — Испытания [c.452]

Рис. 8. Зависимость ударной вязкости от температуры испытания железа при содержании кислорода в нем

Рис. 11. Зависимость ударной вязкости от температуры испытания малоуглеродистой отожженной стали (0.17% С, 0,35% Si зерно 7-8-го балла) при содержании марганца

В ГОСТ 9454—78 для испытаний на ударный изгиб также введено понятие искусственной трещины как особо жесткого концентратора напряжений при испытаниях на ударную вязкость. Ударную вязкость (КС) Дж/м вычисляют по формуле K =KISo, где —работа удара, Дж 5о —начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, м , вычисляемая по формуле So=H B, где Я] —начальная высота рабочей части образца, м В —начальная ширина образца, м. [c.16]

Таблица 5. Средние значения ударной вязкости (по результатам испытаний трех образцов Шарпи с V-образным надрезом размерами 10ХЮХ55 мм, по ASTM А370)

Ударная вязкость (ударное разрушение), кгссм/см по Изоду (ГОСТ 19109—73) определяется испытанием на ударный изгиб консольно закрепленного образца (размером 12,7X12,7X63,5 мм) или плоского (толщиной не менее [c.241]

Порог хладноломкости определяют при испытании ударным изгибом надрезанных образцов для разных температур. Затем строят кривую зависимости ударной вязкости от температуры испытания (так называемую сериальную кривую по Н. Н. Да-виденкову) (рис. 70). [c.100]

Различают три типа взаимного расположения кривых зависимости ударной вязкости стали от температуры испытания (рис. 10) а — когда повышенная хрупкость проявляется относительно слабо— интервал О—100 С б — когда повышенная хрупкость стали проявляется сильно — интервал от —100 до 100 °С в — когда повышенная хрупкость проявляется весьма сильно — интервал от —60 до 150 °С. Тип а расположения кривых зависимости ударной вязкости от темперйтуры испытания характерен для углеродистой, никелевой и хромомолибденовой сталей тип б — для хромоникель-молибденовых сталей тип в — для хромистых, марганцовистых, хро- [c.43]

Ударная вязкость. При знании сохраняется необходимость измерять и более простую характеристику вязкости — ударную вязкость, не только потому, что изготовление образцов и испытание много проще, быстрее и требует меньще металла. Это несколько иная характеристика работы разрушения. Если при измерении цель — воспроизвести стационарные условия распространения трещины (с постоянной удельной работой G), то ударная вязкоеть суммирует работу пластического изгиба надрезанного образца при ударе с работой зарождения и распространения трещины в нем. [c.334]

Ударная вязкость. Ударная вязкость хрупких полимеров, наполненных дисперсными частицами, не коррелирует с данными относительно их поверхностной энергии разрушения. Так, на рис. 2.28 показана зависимость ударной вязкости по Изоду эпоксидной смолы, наполненной стеклосферами с различной поверхностной обработкой, от объемной доли наполнителя [35]. Аналогичная зависимость для поверхностной энергии разрушения этих композиций приведена на рис. 2.16. Значительное возрастание поверхностной энергии разрушения при введении наполнителя до 30% (об.) никак не коррелирует с ударной вязкостью, хотя тенденция к уменьшению ударной вязкости с увеличением доли наполнителя коррелирует с изменением площади под диаграммой напряжение-деформация при низкоскоростном изгибе (рис. 2.29). Аналогичная корреляция между зависимостями ударной вязкости и прочности при изгибе от содержания наполнителя приведена Ли и Невиллом [48]. Причины этого уже объяснялись ранее. Ударные испытания относятся к испытаниям при изгибе с высокой скоростью деформирования и ударная вязкость отражает энергию, определяемую по площади под суммарной кривой нагрузка — деформация при высокой скорости деформирования. [c.84]

Стойкость против механического старения характеризуется изменением ударной вязкости металла, подвергнутому старению, по сравнению с его ударной вязкостью в исходном состоянии. О стойкости металла против механического старения судят по выраженному в процентах отношению этих величин или по абсолютному (нормативному) значению ударной вязкости после старения. Испытания проводят для металла шва и различных участков околошовной зоны. Методика старения для металлов и сплавов устанавливается по норма-тивно-технтеской документации. Например, стальные заготовки подвергают искусственному [c.207]

Испытание металлов на ударную вязкость является динамическим испытанием пластичности металла. Чем вьыпе показатели пластичности металлов, тем лучше их обрабатьшаемость давлением. [c.254]

Экспериментальная оценка хладостойкости стали и сварных соединений производится по значениям ударной вязкости, путем сериальных испытаний ударных образцов, по виду поверхности излома. В отдельных случаях производят испытания на изгиб под действием падающего груза (по методике Пеллини, Баттеля, определяют характеристики трещиностойкости с помощью коэффициента интенсивности напряжений Кс и [c.299]

Все трубы главных паропроводов, паропроводов промперегрева, паропроводные трубы и коллекторы в пределах котла из сталей марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф для рабочей среды с температурой 520 °С и выше подвергают контролю микроструктуры металла неразрушающим методом. Для контроля мегалла 5 % труб главного паропровода проводят карбидный анализ, кратковременные механические испытания с определением характеристик прочности, пластичности и ударной вязкости. Для этих испытаний механическим путем отрезают кольцевые заготовки шириной 15 мм. Компенсацию длин вырезанных образцов проводят за счет монтажных припусков или вставкой. При обнаружении хотя бы одной трубы с недопустимыми механическими свойствами контролируют все остальные трубы той же плавки. Трубы с отступлениями по механическим свойствам подлежат замене. [c.208]

Критическую температуру хладноломкости стали 45Л определяли двумя методами методом построения сериальных кривых зависимости ударной вязкости от температуры испытания и методом построения экспериментальных зависимостей от температуры испытания при ударном растяжении цилиндрических образцов с кольцевыми трещинами. По первому методу за критическую температуру хладноломкости принимали наиболее низкую температуру, при которой указанная сталь еще удовлетворяла значениям ударной вязкости Ян = 3 кПсм , предусмотренным ГОСТ 977-65. [c.180]

Маятниковый копер МК-30 (рис. 214) является одной из распространенных модификаций ротационных копров. Назначение его — испытания на ударную вязкость. Ударной вязкостью называется отно- [c.331]

Наиболее эффективным средством борьбы с хрупкими разру-шениями материалов средней прочности долгое время считали повышение их вязкости. Суш ествуюш ие методики проектирования рассчитаны на применение вязких материалов и критериев, пригодных именно для таких материалов (или состояний). Хрупкость материала обычно устранялась путем изменения технологии его изготовления или обработки. Заданная вязкость гарантировалась контрольными испытаниями, например ударными испытаниями по Шарпи, которые позволяют обнаруживать охрупчивание в процессе обработки материала. [c.9]

В установившихся методах проектирования предполагалось, что материал является вязким, и применялись критерии, пригодные только для вязких материалов. Хрупкий материал обычно заменяли или изменяли технологический процесс его обработки. Соответствуюпщй уровень вязкости гарантировался контрольными испытаниями, такими, как, например, ударные испытания по Шарпи, при которых обнаруживали охрупчивание материала, являвшееся следствием неправильной обработки. [c.260]

Сериальные кривые ударной вязкости и доли волокна в зависимости от температуры испытания основного металла трех фрагментов декомпозера приведены на рис. 5.97. Критические температуры хрупкости Г50 для фрагментов А, Б и В составляют -7, -33, -5°С соответственно. Это указывает на высокое сопротивление сталей хрупкому разрушению, используемых на изготовление декомпозеров. При температурах испытания вплоть до -40"С K U > 49 Дж/см . Таким образом, для основного металла всех трех фрагментов декомпозера выполняется требование ГОСТ 380-88 (71) к листовому прокату категории 5 качества в соответствующих толш,инах по величине ударной вязкости при температуре испытания -20 С. [c.345]

Испытания на ударный изгиб образцов с концентраторами напряжений являются косвенным методом определения сопротивления oTpi iBy. Однако значения ударной вязкости, определяемые при испытаний, практически невозможно использовать в расчетах, это лишь технологическая проба. Отличие этого метода от испытаний на высо- [c.18]

Для оценки сопротивления хрупкому разрушению применяются различные способы испытания наиболее часто — ударный изгиб надрезанных образцов (испытания по величине ударной вязкости и доли волокнистой составляющей в изломе, статический изгиб, изгиб больших проб и др.). Критерии оценки сопротивляемости стали хрупким разрушениям, по-видимому, зависят от назначения и условий эксплуатации стали. В работе [2] отмечается достаточно хорошее соответствие между результатами натурных испытаний конструкций и принятыми в судостроении критериями хладноломкости, определяемыми в лабораторных условиях. Испытание на ударный изгиб весьма отдаленно отражает действительную службу металлических конструкций [6]. По данным [7], действительная работа стали в готовых конструкциях характеризуется более правильно испытаниями на растяжение крупномерных образцов с надрезами или трещинами. Весьма показательным в отношении критерия надежности является трубопроводный транспорт. Исследования последних лет убедительно показывают, что имеется линейная зависимость между процентом кристалличности в изломе и скоростью распространения трещины, а также зависимость между последним показателем и данными, полученными при испытании на ударную вязкость на образцах Шарпи и на изгиб широких проб по DWTT — копровой пробе (не менее 75% волокнистой составляющей в изломе образца Баттеля и значение ударной вязкости при температуре испытания н менее 3,5 кГ-ж/сж ). При таких показателях скорость распространения трещины резко снижается и составляет 200—300 м сек (скорость распространения хрупкой трещины более 1000 Mj eK). Опыт последних лет показывает, что образцы с острым надрезом в большей степени, чем образцы с полукруглым надрезом, характеризуют составляющую ударной вязкости, оценивающую работу развития (распространения) трещины. [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...