Расплющивание, проба

Расплющивание, проба 3—321 Рассеяние долговечности 3—107 [c.517]

Испытание на расплющивание (ГОСТ 8818—58). Образцы для пробы отрезают от концов полос и листов без изменения поперечного сечения материала. Проба состоит в расплющивании образца под прессом или молотом до получения полосы, ширина которой указывается в технических условиях, а длина должна быть равна двойной ширине. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1,2 диаметра получить головку диаметром 1,5—1,6 и высотой. 0,4—0,5 диаметра исходного стержня. [c.8]

Проба на расплющивание (по ОСТ 1693) служит для определения способности металла принимать заданную степень расплющивания и применяется для прокатного полосового, пруткового, листового металла и для заклёпок. Образцы для расплющивания в холодном или горячем состоянии отрезаются без изменения сечения материала при пробе в холодном состоянии широких полос и ли- [c.296]

Образец считается выдержавшим пробу, если в нём после расплющивания отсутствуют трещины и надрывы. [c.297]

Кроме указанных проб, материал может подвергаться и другим видам технологического испытания расплющиванию, загибу сварных швов, загибу трубы и т. д., в зависимости от технологических требований. [c.35]

Конструкция микроскопа (фиг. 79) аналогична микроскопу МБУ-4 и отличается от последнего отсутствием механизма для точной фокусировки, так как наблюдения на микроскопе проводятся только с объективами малого увеличения. На предметном столике укрепляется специальная линейка, по которой перемещается так называемый компрессорий — приспособление для расплющивания исследуемых образцов. Компрессорий состоит из двух толстых стеклянных пластинок с гнездами на 28 проб. Пластинки прижимаются друг к другу с помощью двух винтов. Освещение препарата производится без конденсора с помощью зеркала и сменных диафрагм. [c.154]

В первом случае результаты испытания определяются после наружного осмотра образцов, подвергнутых загибу, осадке, расплющиванию, навиванию, раздаче и т. п. Такие испытания принято называть технологическими пробами. [c.374]

Кроме рассмотренных, применяют пробы на расплющивание, на навивание проволоки, на двойной кровельный замок, на искру, на загиб и сплющивание труб и т. д. [c.107]

Схемы сжатия используют в технологических пробах для оценки деформационной способности полуфабрикатов и изделий. Стандартизованы, в частности, пробы на осадку (ГОСТ 8817—58) и расплющивание (ГОСТ 8818—158). С их помощью по появлению трещин определяют годность или негодность материала после деформации сжатием на заданную величину. [c.182]

Проба на расплющивание необходима для определения способности полосового, пруткового или листового металла принимать заданное расплющивание. [c.88]

Далее приведем способы, осуществляемые в особых условиях различные технологические пробы на загиб, расплющивание, перегиб (повторный изгиб) до момента разрушения (мерой пластичности является полное число перегибов). Наконец, пластичность может быть определена механическими испытаниями, из которых наиболее применимы описанные выше статические испытания на разрыв, динамические испытания на сжатие и растяжение, испытания на кручение. [c.16]

Образец полосового и листового материала расплющивают под молотом или прессом до получения полосы, ширина которой указывается в технических условиях, а длина должна равняться двойной ширине. При испытании пруткового материала на образование головки поступают следующим образом расплющивают выступающий из матрицы конец стержня высотой 1,2 его сечения до получения головки диаметром 1,5—1,6 и высотой 0,4—0,5 диаметра исходного стержня. Проба на расплющивание головок заклепок основана на расплющивании головок до размеров, предусмотренных техническими условиями. [c.13]

Образец выдержал пробу, если в нем после расплющивания отсутствуют надрывы и трещины. [c.13]

Кроме рассмотренных выше проб, материалы подвергаются также и другим пробам — на осадку в холодном состоянии, расплющивание, сплющивание труб, загиб сварных швов, развертывание фасонного материала, на двойной кровельный замок, загиб трубы в холодном и горячем состоянии, на раздачу, обжатие и бортование труб, скручивание, навивание проволоки. [c.126]

Расплющивание головки заклепки производится ударами молотка с закругленной головкой до пределов отношения, указанных в технических условиях (фиг. 36). Проба на расплющивание производится в холодном или нагретом состоянии, причем степень нагрева должна быть указана в технических усло- [c.53]

Проба на развертывание фасонного материала Проба на расплющивание [c.277]

Стали, отмеченные одной звездочкой, подвергают пробе на расплющивание до диаметра, равного 2,5 диаметра трубки. [c.1076]

Марка стали вр кГ/жм ч. 0. Проба на осадку в холодном состо-/ , ЯНШ X -- п Проба на осадку в горячем состоянии Проба на образование головки и расплющивание в холодном состоянии [c.171]

Сталь для заклёпок. Требования к заклёпочной стали определяются необходимостью обеспечить заданную прочность клёпаных конструкций и высокую пластичность металла для образования головки без трещин и надрывов. Пластичность должна сохраняться также после резкого охлаждения, т. е. сталь должна практически не закаливаться. Для заклёпок применяется мягкая мартеновская сталь марок Ст. 2 и Ст. 3, с содержанием фосфора и серы не более 0,05% каждого элемента, разливаемая с особой тщательностью (желательно сифоном) для предупреждения подкорковых и наружных дефектов. Сталь испытывается на осадку в горячем (до 1/з высоты образца) и в холодном состоянии (до 0,4 высоты образца для марки Ст. 2 и до 0,5 — для марки Ст. 3). Кроме этого производится технологическая проба на образование головки и расплющивание в холодном состоянии до диаметра, равного 2,5 диаметра прутка (по ОСТ 1693). В случае необходимости сталь проверяется на незакаливаемость загибом на 180° вплотную (по ОСТ 1684). [c.369]

Проба на расплющивание производится под прессом или молотом. Расплющивание образцов из полос или листов производят до увеличения ширины стандартного образца до значений, указанных в технпч. условиях на материал. При испытании проволоки расплющивание производится на образцах определенной высоты до получения головки заданных размеров. [c.321]

Испытание на расплющивание (ГОСТ 8818-58) служит для определения способности металлов принимать заданное расплющивание в горячем или холодном состоянии и применяется для прокатанного металла — полосового, листового и для заклепок. Образцы для пробы отрезаются от концов прутков полос и листов без изменения поперечного сечения материала. Проба на расплющивание материала полосового и листового состоит в расплющивании образца под прессом или молотом до получения полосы, ширина которой указывается в технических условиях, а длина должна быть равна двойной ширине. При испытании стержней на образование головки необходимо из выступающего из матрицы конца стержня высотой 1,2 диаметра получить головку, диаметром 1,5—1,6 и высотой 0,4—0,5 от диаметра исходного стержня. Проба на расплюпщвание головок заклепок состоит в расплющивании головки до пределов, заданным отношением диаметра расплющенной головки к диаметру стержня. Признаком того, что образец выдержал пробу, служит отсутствие в нем после расплющивания трещин и надрывов. [c.12]

ОСТ 1693—проба на расплющивание, ОСТ 1694—проба на развертывание фасонного материала, ОСТ 1695—проба на навивание проволоки, ОСТ 1696—проба на скручивание проволоки, ОСТ 1697—проба на двойной кровельный замок, ОСТ 24С6—проба на разрыв сварных швов—взятие образца. (Подробно о принятых нормах см. том нормалей ОСТ). [c.1009]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...