Припуски на диаметр на суперфиниширование

Припуски на диаметр при бесцентровом шлифовании врезанием 65 на круглое шлифование в центрах 51 . на обработку эльборовым инструментом 79 ---на суперфиниширование 92 [c.702]

Наименьший припуск на диаметр при суперфинишировании равен [c.78]

Суперфиниширование. Представляет собой процесс отделочной обработки поджимаемыми к изделию брусками, совершающими колебательные движения. Частота колебаний 500—3000 дв. ход/мин, амплитуда 2—5 мм окружная скорость изделия 8—40 м/мин давление поджима до 0,4 МПа. Припуск на обработку 10—12 мкм на диаметр. Обрабатываемый материал — чугун, сталь, цветные металлы. Материал брусков ЭБ, КЗ или синтетические алмазы, эльбор, кубонит зернистостью 5—М3 связка — керамическая. Твердость при обработке вязких материалов М2—СМ1, при обработке хрупких материалов СМ —С2, Суперфиниширование производят с поливом СОЖ, в качестве которой применяется смесь керосина и веретенного масла или специальные эмульсии. Достигаемый параметр шероховатости Яа — 0,02 мкм. Погрешности формы не исправляются. [c.765]

Нормально при суперфинишировании шлифованной стали берут поверхность с //щах = = 2—3 мк. При этом съём металла составляет около 5 мк на диаметр, что обычно укладывается в пределы допуска. В случае более грубой поверхности съём металла при суперфииише может достигнуть 10—20 мк на диаметр, и обработка производится в две операции черновая, абразивом зернистостью до 320, и чистовая, абразивом более высокой зернистости. Это осуществляется или посредством двух головок с абразивами (обработка диска сцепления), или посредством головки с двумя или тремя поворотными обоймами с брусками. Припуск на обработку таких деталей устанавливают, исходя из высоты неровностей на поверхности после предварительной обработки (//max)- [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...