Аустенито-ферритные свойства, состав

Аустенито-ферритные стали Преимущество сталей этой группы — повышенный предел текучести по сравнению с аустенитными однофазными сталями, отсутствие склонности к росту зерна при сохранении двухфазной структуры, меньшее содержание остродефицитного никеля и хорошая свариваемость, меньшая склонность к МКК Состав, режимы термической обработки и свойства некоторых аустени-то ферритных сталей приведены в табл 34 [c.285]

Структура и свойства сталей мартенситного класса зависят от содержания С и Сг. Так, стали с низким содержанием С (-<0,10%) и д повышенным содержанием Сг (>15%) являются ферритными и не закаляются, поскольку не протекает превращение Стали с содержанием С-<10% и Сг<15% при нагреве приобретают структуру аустенита, а при охлаждении происходит превращение о образованием мартенсита. Химический состав и назначение мартенситных сталей приведены в табл. 15.1. [c.264]

Аустенитно-ферритные стали. Аустенитно-ферритные стали имеют оптимальный комплекс свойств при примерно равном соотношении между аустенитом и ферритом. Химический состав аустенитно-ферритных сталей характеризуется содержанием никеля (менее 8 %) и таким соотношением между ферритно-и аустенитно-образующими элементами, что после закалки начиная с 1000-1100 °С получаются оптимальные структура и свойства (табл. 1.3.90 и 1.3.91). [c.242]

Электроды металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей и с особыми свойствами. Типы. Стандарт распространяется на электроды для дуговой сварки высоколегированных сталей аустенитного, аустенито-ферритного, ферритного, мартенсито-ферритного, мартенситного классов и специальных конструкционных сталей. Стандарт устанавливает типы электродов, химический состав нап.лавленного металла, содержание фе[)-ритной фазы в процентах, стойкость против межкристаллитной кор])озии, механические свойства при температуре 20° С, отбор проб для химического, спектрального анализов и испытаний на межкристаллитную коррозию. Указываются свойства электродов и их примерное (рекомендуемое) назначение. [c.489]

По линии PSK при 727 °С происходит эвтекто-идное превращение А + Цат, в результате которого из аустенита, содержащего 0,8 % С, образуется механическая смесь феррита и цементита. Эвтектоидное превращение происходит аналогично кристаллизации эвтектики, но не из жидкости, а из твердого раствора. Образующийся эвтектоид называется перлитом. Перлит (П) — эвтектоид системы Fe—РезС — механическая смесь феррита и цементита, содержащая 0,8 % углерода. Перлит состоит из пластинок цементита в ферритной основе, его травленый шлиф имеет блеск перламутра, отсюда и название — перлит. Внешне зерно перлита состоит из параллельных пластинок цементита и феррита. Чем грубее и крупнее вьщеления цементита, тем хуже механические свойства перлита. Аустенит, входящий в состав ледебурита, при 727 °С также испытывает эвтектоидное превращение. Поэтому ниже 727 °С ледебурит состоит из механической смеси перлита и цементита. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...