РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ стали конструкционной

В табл. 158 и 159 приведены скорости резания в качестве ориентировочных, рассчитанные по приведенным выше формулам при продольном наружном обтачивании конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности Од = 75 кГ/мм быстрорежущими и твердосплавными. резцами, соответствующие средним условиям обработки, а в табл. 160—193 — режимы резания для некоторых других видов механической обработки. [c.205]

Рекомендуемые режимы резания при обработке методом обкатки колес из конструкционных легированных сталей с твердостью НВ 156 — 207 и пределом прочности при растяжении Ста = 520 ч- 686 МПа на зубострогальных станках резцами из быстрорежущей стали приведены в табл. 32. [c.360]

Далее приводятся фрагменты карты РР-1 (табл. 2.5, 2.6 и 2.7), по которым могут быть назначены режимы резания дня обработки наружной резьбы резцом на деталях из конструкционных сталей. [c.63]

В табл. 20 приведены режимы резания, рекомендуемые при токарной обработке некоторых конструкционных пластмасс резцами из быстрорежущей стали марки Р18. При обработке резцами, оснащенными твердыми сплавами, следует ориентироваться на более высокие пределы скорости резания. Однако при увеличении 130 [c.130]

Размер микронеровностей на обработанной поверхности зависит от метода и режимов обработки, геометрии резца, свойств обрабатываемого материала, вибрации станка, смазочно-охлаждающей жидкости. Ориентировочные значения классов шероховатости поверхности при различных видах обработки приведены в табл. 5. При принятом виде обработки наиболее существенное влияние на шероховатость поверхности оказывает подача и скорость резания. С увеличением подачи шероховатость поверхности увеличивается, вследствие увеличения остаточных гребешков. Увеличение скорости резания приводит к улучшению шероховатости поверхности. На шероховатость поверхности влияют также механические свойства материала заготовки. Заготовки из специальных автоматных сталей с повышенным содержанием серы и марганца позволяют получать лучшую шероховатость поверхности, чем из конструкционных сталей. [c.212]

Режимы резания при обработке конструкционной углеродистой стали Оер = 75 кгс/мм фасонными резцами из быстрорежущей стали [c.320]

Эту сталь применяют для изготовления различных видов инструментов (резцов, фрез, зенкеров, метчиков и т. л.) при обработке труднообрабатываемых материалов (жаропрочных сплавов, легированных конструкционных сталей с повышенной твердостью и т. п.), а также углеродистых и легированны.х сталей на высоких режимах резания. [c.154]

Используя справочник, подберите режимы резания для обработки цилиндрической поверхности вала диаметром 45 мм, изготовленного из конструкционной стали, имеюшей предел прочности при растяжении Ов = 61 кгс/мм . Диаметр заготовки равен 48 мм. Обработка производится резцом из быстрорежущей стали за один рабочий ход. Сечение державки резца — 16х 25 мм. [c.24]

Величины показателей степени и у , не являются постоянными, а зависят от типа инструмента, рода материала обрабатываемой детали и факторов режима резания. Например, при токарных работах показатели х и у зависят от того, в каких диапазонах глубин резания и подач работает резец. При работе с прямыми срезаемыми слоями с увеличением подачи показатель степени при подаче значительно возрастает при увеличении глубины резания показатель степени при глубине резания также возрастает, но менее сильно. Показатели степени при обработке углеродистой конструкционной стали резцом из быстрорежущей стали приведены в табл. 24. [c.265]

Эффективное завивание или дробление стружки и нормальная работа резца в зависи.мости от режимов резания конструкционной стали Яй [c.28]

Так, обработку конструкционных сталей фасонными резцами обычно ведут со скоростями резания у = 30... 50 м/мин и подачами 5 = 0,02... 0,05 мм/об. Таким образом, как мы видим, получается, что при всех режимах выдерживается условие < с = 10 и точение фасонными [c.79]

Р9К10 Резцы, червячные фрезы, зенкеры для обработки на повышенных режимах резания углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также труднообрабатываемых материалов. Имеет более низкие вязкость и режущие свойства по сравнению со сталью Р9М4К8 [c.201]

Р18К5Ф2 Резцы, фрезы, сверла для получистовой и черновой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания и конструкционных материалов с повышенной твердостью, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей [c.107]

Сталь марки Р18К5Ф2 служит для изготовления резцов, сверл, фрез и т. д., применяемых для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов по твердости уступает стали марки Р18Ф2К8М, имея такую же красностойкость. [c.73]

Лунки (рис. 35) реко.мендуют применять при точении, растачивании и подрезании заготовок из конструкционных и легированных сталей с > > 0,25 Мм/об при утле ф = 45° и 0,2 мм/об при ф = 90° и глубине резания Г = 0 5ч-15 мм. Ширина фаски / при 5 0,6 мм/об на 0,1—0,2 мм меньше величины подачи при. ь > 0,6 мм/об/=.9 расстояние X = 0,1-ь0,6 мм. Длина лунки I больше ширины стружки на 0,5—1,5 мм. Оптимальные размеры лунки во многом зависят от элементов режима резания, поэтому наиболее целесообразно их применять в крупносерийном и массовом производстве при постоянстве режимов резания и централизованной заточке резцов. [c.67]

Режимы резания при точении конструкционных углеродистых, хромистых и хромоникелевых сталей Овр = 65 кгс/жж проходными резцами, оснащенными твердым сплавом Т15К6, с углами ф = 45° и ф1=10 [c.57]

Режимы резания при точении конструкционных углеродистых, хромистых и хромоникелевых сталей Ствр=65 кгс/мм проходными минералокерамическими резцами ЦМ332 с углами ф=45° и ф)=10° [c.59]

Режимы резания при точении углеродистой стали =65 кГ/. л резцами из быстрорежущей стали Р18 с охлаждением устанавливают по табл. 38 конструкционных углеродистых, хромистых и хромоникелевых сталей Овр=65 кГ1мм , проходными резцами, оснащенными твердым сплавом J15K6, устанавливают по табл. 39 серого чугуна твердостью НВ 180—Й)0 проходными резцами, оснащенными твердым сплавом ВК6, устанавливают по табл. 40. [c.43]

Быстрорежу- щие Р18К5Ф2 > Углеродистые и легированные конструкционные стали при повышенных режимах резания, нержавеющие стали и жаропрочные сплавы Фрезы, сверла, резцы [c.10]

Режимы резания при оЗработке конструкционной углеродистой стали ав.р = 70—80 кГ/мм фасонными резцами из стали Р18 с охлаждением [c.247]

Режимы резания при точении конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности при растяжении = 75 кГ мМ резцами е пластинкамй из твердого сплава Т15К6. Стойкость резца Г =90 мин. [c.298]

Р18К5Ф2 290—300 65-66,6 640-645 Повышенная твердость и износостойкость. Хорошая шлифуемость. Стойкость в 3,5—4 раза выше, чем у стали Р18 Резцы, сверла, фрезы и др. для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов, [c.55]

Режимы резания при нарезании модульных резьб резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава Т15Кв (работа без охлаждения, обрабатываемый металл — сталь конструкционная незакаленная) [c.248]

Значения коэффициентов и показателей степеней, входящих в уравнения для расчета сил резания, приводятся в справочниках по режимам резания и в справочной литературе по металлообработке. Например, при точении конструкционной углеродистой и легированной стали с = 75 кГ1ммР- резцами, оснащенными сплавом Т15К6, сила Pz определяется по формуле [c.108]

При сверлении сверлом, оснащенным резцами из стали Р18, обычных конструкционных сталей (сталь 40, 45 и 50) применяются следующие режимы резания скорость резания 20— 2бмЫин, подача 0,1—0,2 жж/об. [c.164]

Режимы резания при продольном точении резцами е пластинками твердого сплава Т5КЮ Обрабатываемый материал горячекатаные конструкционные и легированные стали с пределом прочности а =60—70 кг1мм [c.267]

Режимы резания для конструкционных и легированных сталей а =65 кг/мм при точении микролитовыми резцами марки ЦМ-332 [c.280]

Режимы резания при наружном продольном точении горячекатаных конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности 0в = 75 кГ/мм твердосплавными резцами Т5К10 [c.291]

Эту сталь применяют для изготовления различных инструментов (резцов, фрез, сверл и т. п.), в основном получистовых и черновых, при обработке углеродистых и легированных коиструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также конструкционных материалов с повышенной твердостью, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. [c.142]

Резцы цельной конструкции. Более 80% применяемых на заводах резцов — это резцы цельной конструкции с припаянными пластинками из быстрорежущей стали или твердого сплава 1211. Основными недостатками таких резцов являются большой расход конструкционной стали на державки и неудовлетворительный отвод сливной стружки, осуществляемый в основном за счет образования лунки или порожка на передней поверхности резца. В связи с этим увеличивается расход материала режущей части резцов и сокращается срок их службы. Стружкодробление обеспечивается для относительно небольшого числа обрабатываемых материалов и лишь при определенных режимах резания. Кроме того, при напайке твердосплавной пластинки на стержень резца возникают напряжения, нередко приводящие к образованию трещин и выкрашиванию его режущих кромок. В результате заводы имеют повышенные эксплуатационные расходы на инструмент. [c.71]

Задача. Определить, достаточна ли мощность станка 1К62 (Л дв = 10 кет, т)=0,75) для наружной обточки валика из конструкционной стали ав=85 кГ мм резцом из стали Р18 (ф=45°, Y=10°) при режимах резания t=6 мм, [c.212]

При обработке указанных материалов стойкость упрочненного инструмента существенно возрастает (от 2 до 3,5 раз). Значительно повышение стойкости наблюдается также при упрочнент инструментов, обрабатывающих детали с прерывистым припуском или работающих с ударной нагрузкой (строгальные и долбежные резцы, штампы). Упрочнение инструмента, работающего по мягким конструкционным сталям или на чистовых режимах резания с большими скоростями и малыми сечениями стружки, обычно не производится, так как это не вызывает заметного повышения стойкости. [c.84]

Применяемые режимы обработки резцами из стали Р6М5 подача 0,3—1,0 мм/дв. ход, скорость резания 0,25—0,67 м/с при глубине резания 1—8 мм. Режимы приведены для конструкционных сталей и снижаются аналогично режимам токарной обработки в случае строгания инструментальных углеродистых и легированных сталей. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...