Фланцы и уплотнения СММ, работающих под давлением

Уплотнения упругим элементом, трущимся о корпус (рис. 3, а), встречаются сравнительно редко, поскольку при увеличении диаметра уплотняющего кольца повышаются окружные скорости трущихся поверхностей и, следовательно, увеличивается работа сил трения. Кроме того, в данном случае нельзя установить неразрезное уплотняющее кольцо. В конструкции уплотняющего устройства, показанной на рис. 3, б, предусматривается возможность периодической подтяжки уплотняющего элемента при помощи винтов, стягивающих фланцевые крышки. В устройстве, показанном на рис. 3, в, осуществлен принцип непрерывного автоматического поджатия уплотняющего кольца к расточке корпуса давлением стального разрезного кольца, установленного под уплотняющим. Для облегчения установки колец несущий фланец выполнен в виде двух дисков, зафиксированных относительно друг друга штифтом. Торцовое уплотнение упругим трущимся элементом (рис. 3, г) применяют преимущественно в подшипниковых узлах с вертикальным расположением вала. Войлочное кольцо укладывают в канавку на торцовой поверхности корпуса и прижимают к фасонному диску, зафиксированному на валу стопорным винтом. Центробежная сила, возникающая при вращении диска, [c.323]

На рис. 18 показаны компактные гидроцилиндры одностороннего действия, выпускаемые за рубежом. Источником давления в таких цилиндрах является пневмогидравлический усилитель, создающий дав/1ение масла 14,2 МПа при давлении воздуха 0,5 МПа. Цилиндры со сплошным штоком толкающего действия (рис. 18, а) состоят из гильзы б, на правый и левый конец которой навинчены соответственно фланцы 7 и 1. В отверстии цилиндра установлены поршень 4 и возвратная пружина 5. Поршень уплотнен круглым резиновым кольцом 3. Сальник 8 предохраняет шток от попадания грязи. Между левым торцом гильзы 6 и фланцем 1 имеется уплотнительное кольцо 2. Масло от пневмогидравлического усилителя поступает в поршневую полость цилиндра через штуцер, вворачиваемый в резьбовое отверстие фланца. Цилиндры со сплошным штоком, имеющие внутренний диаметр 25,4 мм, изготовляют двух типоразмеров с ходом поршня 12,5 и 25 мм. Цилиндры с полым штоком (рис. 18, б) состоят из корпуса 4, на правый конец которого навинчен фланец 7. В отверстии цилиндра установлены поршень 8 с полым штоком и пружина 6. В отверстии штока находится втулка /, торец которой уплотнен кольцом 2. Между втулкой и отверстием штока установлено уплотнительное круглое резиновое кольцо 3. Поршень и шток уплотнены круглыми кольцами 5 и 9. Цилиндр может работать как толкающий, так и тянущий. Масло поступает в цилиндр через штуцер, ввинчиваемый в отверстие А корпуса 4. При неподвижном корпусе, когда торец втулки 1 упирается в гайку болта или корпус приспособления, поршень 7 перемещается вправо, передавая толкающее усилие. При неподвижном поршне корпус 4 перемешается влево, передавая через втулку 1 и гайку болта тянущее усилие.. Цилиндры с полым штоком выпускают трех типоразмеров малые (диаметр 10,5 мм, ход поршня 6,35 мм), средние (диаметр 25,4 мм, ход поршня 7,87 мм) и большие (диаметр 40,5 мм, ход поршня 15,75 мм). , [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...