Узловые сварные соединения труб

УЗЛОВЫЕ СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ [c.155]

Для соединения труб в пространственные узлы (у которых оси всех стержней не лежат в одной плоскости) бывают удобны другие виды обжатия концов, как, например, обжатие на тавровое сечение (см. ркс. 7.31, г, ё) и на крестообразное сечение (см. рис. 7.31, д). Узел с использованием обжатия на тавровое сечение представлен на рис. 7,35. В этом случае обжатая труба крепится с эксцентриситетом, вследствие чего возникает изгибающий момент. Этот недостаток может быть исключен применением узловых соединений, заимствованных из сварных конструкций. Метод заключается в том, что заранее сваривается узел из коротких отрезков труб, в которые затем вставляются (или на которые на- [c.67]

Нарисуйте сварное узловое соединение труб при помощи косынок муфт. [c.178]

Муфты. Усиление сварного шва при помощи муфт заключается в том, что в местах сварки к трубам заранее привариваются короткие отрезки труб — патрубки (рис. 9.13), надетые на них телескопически, после чего трубы могут быть закалены и прочность сваренных мест будет восстановлена. Ослабление при последующей сварке труб компенсируется муфтами. Узловое соединение труб при помощи приваренных муфт показано на рис. 9.14, а, б. [c.156]

Широкое распространение в практике строительства получили стропильные и подстропильные фермы из гнутосварных профилей прямоугольного сечения (ЦНИИпроектстальконструкция и ВНИКТИстальконструкция) (рис. 99). Узловые соединения ферм из труб прямоугольного сечения выполняют без фасонок, путем непосредственной приварки элементов решетки к поясам. При этом ширину сечения элементов решетки принимают на 20—30 мм меньше ширины сечения элементов поясов, что обеспечивает нормальное размещение сварных швов и не вызывает местного изгиба полок. Верхний пояс в таких фермах имеет развитое по высоте прямоугольное сечение, работающее на внецентренное сжатие. Монтажные стыковые узлы стропильных ферм выполняют на фланцах с болтами нормальной точности. [c.121]

Применительно к таким конструкциям возникает необходимость прогнозирования степени надежности, долговечности и прочности на стадии их проекпфования. Для анализа напряженно-деформцрованного состояния в зоне узловых соединений трубчатых элементов все больше используют численные методы. Однако моделирование напряженно-деформированного состояния затруднено значительными градиентами напряжений как по толщине стенки трубы, так и вдоль сварных швов, различием в геометрических размерах элементов, наличием остаточной напряженности. Это предопределяет необходимость щюведения натур- [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...