Варочные котлы для обжига гипса

Предварительный до обжига в варочном котле помол необожженного гипсового камня затруднителен из-за природной вязкости гипса, особенно если он содержит [c.66]

В шахтных, аэробильных и роликовых мельницах наряду с помолом и сушкой происходит и частичная дегидратация гипса окончательная же дегидратация производится в варочном котле. Известны схемы, при которых окончательная дегидратация гипса до полугидрата производится в самом помольном аппарате (обжиг во взвешенном состоянии в процессе помола). Для этой цели могут быть использованы шаровые, шахтные и аэро-бильные мельницы. Если прп способе с последующей варкой в мельницу поступают газы с температурой [c.66]

В варочных котлах получают строительный гипс высокого качества, так как дегидратации подвергается тонкоизмельченный материал, который в процессе обжига непрерывно перемешивается мешалками и выделяющимися водяными парами, причем дегидратация протекает в слое материала. В результате увеличивается [c.68]

Во вращающихся печах обжигают дробленый гипсовый камень более крупных размеров, который хуже перемешивается. Однако при правильно подобранном и тщательно соблюдаемом режиме обжига в этих аппаратах можно получить строительный гипс примерно равной или лишь немного более низкой прочности, чем в варочных котлах. Вращающиеся печи являются непрерывно действующими установками, позволяющими создать более простую и компактную технологическую схему. Во вращающихся печах рекомендуется обжигать твердый гипсовый камень во избежание образования мелочи за счет истирания материала при движении его внутри печи, в результате чего получается недостаточно однородная по качеству продукция. На заводах по производству строительного гипса среднегодовая выработка на одного рабочего составляет 1000—1100 т на передовых заводах она достигает 2000 т и выше. [c.69]

На современных гипсовых заводах сушку и помол ведут одновременно в одних и тех же аппаратах — шахтных, аэробильных и роликовых мельницах. Наряду с помолом и сушкой происходит и частичная дегидратация гипса окончательная дегидратация происходит в варочном котле. Температура газов, поступающих в мельницу, 200 —400 °С. Известны схемы, при которых окончательная дегидратация гипса до полугидрата производится в самом помольном аппарате (обжиг во взвешенном состоянии в процессе помола) при [c.62]

Во вращающихся печах обжигают дробленый гипсовый камень более крупных размеров, чем в варочных котлах. Однако при тщательной подготовке материала, оптимальном режиме обжига и последующем помоле во вращающихся печах можно получить строительный гипс высокого качества. [c.64]

Толстолистовую сталь применяют для изготовления различных деталей и конструкций в машиностроении и строительстве. Из нее изготовляют кожухи доменных и других металлургических печей, барабаны вращающихся печей для обжига цемента, варочные котлы для обработки гипса, газгольдеры, части станин вентиляторов, трубы и фланцы к ним, детали строительных и погрузочно-разгрузочных машин (стенки ковша экскаватора, листы основания стрелы автокрана) и др. [c.141]

Рабочая камера печей может быть и иначе устроена, например иметь вид варочного котла или трубы (в печах для обжига гипса). [c.10]

Варочные котлы для обжига гипса [c.282]

Общепринятая технологическая схема производства строительного гипса предусматривает размол с одновременной подсушкой гипсовой щебенки Б шахтной или ролико-маятниковой мельнице и обжиг гипсового порошка ( 120—150 Л1к) в варочном котле. [c.282]

На заводах обжиг строительного гипса цроизводят главным образом в варочных котлах, а также во вращающихся печах (сушильных барабанах). [c.64]

Во вращающуюся печь целесообразно загружать гипсовый камень с частицами возможно более однородных размеров, что обусловливает равномерность обжига. Максимальный размер зерен не выше 35 мм, причем пыль и мелочь менее 10 мм должны быть отсеяны. Желательно обжигать раздельно фракции 10—20 и 20— 35 мм. Отсеянную фракцию с размером зерен менее 10 мм можно использовать после дополнительного помола для производства строительного гипса в варочных котлах или для получения сыромолотого гипса, применяемого для гипсования солонцовых почв. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...