Поверхности опорные - Диаметр действительный

У валиков отношение длины цилиндрической поверхности к диаметру обычно больше единицы. Нетрудно видеть, что при уменьшении этого отношения до значения меньше единицы распределение координат, а следовательно, и опорных точек, определяющих положение детали, будет иное. Действительно, в этом случае для повышения точности относительного положения детали целесообразнее связать одну из ее торцовых поверхностей, отличающуюся наибольшими габаритными размерами, с одной из координатных плоскостей тремя координатами или опорными точками, как это, например, показано на фиг. 76. [c.128]

Ширина уплотняющей поверхности I существенно влияет на работу торцового уплотнения. На первый взгляд было бы естественно увеличивать опорную поверхность с целью снижения контактного давления рк- В действительности это дает неудовлетворительный результат по следующим причинам 1) увеличивается конусность торцов за счет неточности изготовления, износа и деформации, что приводит к нелинейному распределению давления в зазоре 2) растет нагрев жидкости в пленке и влияние изменения вязкости вдоль зазора на распределение давления 3) чем больше ширина уплотняющей поверхности, тем больше толщина пленки жидкости, ее изменение с нагрузкой и влияние загрязнения жидкости на износ торцов. Меньше всего параметры щели (высота, момент трения) меняются с нагрузкой и скоростью при узких кольцах, шириной 1—2 мм. Практически в уплотнениях валов малых диаметров (до 50 мм) ширина пояска может выбираться равной 2—3 мм, для средних диаметров (до 100 мм) — 3—4 мм, для больших диаметров — 5—8 мм. Выбор этого размера существенно зависит от свойств материала колец (прочность, пористость, прирабатываемость) и технологических особенностей их изготовления. Указанные значения ширины уплотняющих 166 [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...