Проволока иридиевая

Поперечные образцы 9 Пористая металлокерамика 111 Пористость металлов 6 Пороки древесины 233 Порошки твердых смазок 315 Порошковая проволока 45 Порошки высоколегированных сплавов 33 Порошок абразивный 265, алмазный 264, алюминиевый 81, вольфрамовый 99, гафния 100, дисульфид молибдена (см. твердые смазки) 314, железный 14, 37, иридиевый 97, кадмиевый 92, кобальтовый 100, магнезитовый 276, медный 83, металлические ПО, молибденовый 101, никелевый 102, ниобия 103, оловянный 93, пеногенераторный 288, родиевый 97, рениевый 103, рутениевый 97, свинцовый 94, серебряный 97, танталовый 103, титановый 104, цинковый 94, циркониевый 106 Постоянные литые магниты 41 Поташ 284 [c.343]

Испытания показали, что при нагреве никаких изменений на поверхности проволоки не произошло. Было установлено, что покрытие толщиной 4 мк выдерживает 72 ООО возвратно-поступательных движений платино-иридиевого контакта с давлением 40—50 г. Покрытие толщиной 9 мк выдерживает 100 000 движений, причем трещины, образовавшиеся при намотке на месте контактной дорожки, как бы замазываются трущимся контактом. [c.152]

По данным [2] выдержка иридиевой проволоки диаметром 4 мм в расплавленном магнии при 750 и 850° в течение 6 часов приводит к частичному растворению иридия и сплавлению его с магнием. Потери иридия при 850° составляли 0,1 Г/см -час. [c.558]

Главную часть прибора составляют крутильные весы, изображенные схематически на рис. 17. Коромысло Mi нз тонкой алюминиевой трубки имеет длину около 40 см к одному концу коромысла прикреплен золотой груз Mi цилиндрической формы (30 г), к другому подвешивается на проволоке Л/о золотой подвесок l/a (30 г). Коромысло подвешено на весьма тонкой платиново-иридиевой нити ЛО, длиною 60—70 см. Для защиты от конвекционных токов воздуха крутильные весы окружаются оболочкой с тройными металлическими стенками. В приборе имеются две пары крутильных весов, повернутых на 180 относительно друг друга S — плоское зеркало. [c.57]

Характеристики некоторых из предложенных высокотемпературных термопар приведены в табл. 9. По-видимому, в ближайшем будущем для точных термоэлектрических измерений окажется возможным использовать вольфрам-молибденовые или волъфрам-иридиевые термопары. В общем, однако, температура 1500—1600° пока еще является пределом точной термопарной пиромегрии. С повышением температуры все труднее становится предотвратить загрязнение проволоки, и даже тогда, когда этой опасности нет, состав проволоки вследствие испарения часто меняется. Одна из причин относительной стабильности платина-платинородиевой термопары при высоких температурах — низкая летучесть этих металлов по сравнению с иридием или рутением [60]. [c.101]

Рис. 18. Изображение в рентгеновских лучах поверхности раздела мбжду вольфрамовой проволокой и никелевой матрицей (а), иридиевой проволокой и никелевой матрицей (б) после выдержки в течение 100 ч в водороде при 1200° С [33]

Размеры свариваемых деталей в мм толщина ленты оловяннофосфористой бронзы или нейзильбера.............. диаметр платина-иридиевой проволоки.. диаметр серебряной проволоки....... 0,3 0,5 0,85 0,3 0,96 [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...