Трубы керамические канализационные

Трубы керамические канализационные (ГОСТ 286—82) применяют при строительстве безнапорных бытовых и производственных канализационных сетей, а также при строительстве сетей в агрессивных грунтовых водах. Керамические трубы изготовляют диаметром от 150 до 600 мм, длиной 1000... 1200 мм с раструбным стыковым соединением. Раструбное стыковое соединение (рис. 22.4) имеет на наружной стороне конца ствола и внутренней стороне раструба не менее пяти нарезок — канавок глубиной не менее 3 мм. Трубы изготовляют из кремнекислой пластичной огнеупорной глины обожженные, глазурованные. Керамические трубы вследствие долговечности, водонепроницаемости и стойкости против агрессивного действия грунтовых и сточных вод полу [c.311]

Трубы керамические канализационные, т [c.37]

Формование труб. Керамические канализационные трубы из пластичных масс формуют на вертикальных и горизонтальных вакуумных шнековых прессах. [c.236]

Состав предприятий промышленности строительной керамики разнообразен наряду с очень крупными заводами имеются заводы с небольшим объемом выпуска продукции. Большинство заводов строительной керамики представляет собой комбинаты с несколькими специализированными производствами. Например, на Волгоградском керамическом заводе вырабатывают санитарно-строительные изделия, плитки для внутренней облицовки стен, плитки для полов, трубы керамические канализационные, плитки фасадные и др. на Славянском керамическом комбинате — плитки для внутренней облицовки стен, плитки для полов, плитки фасадные, кислотоупорные изделия, санитарно-строительные изделия и др. Несколько различных видов изделий выпускают также Кучинский, Свердловский, Ангарский комбинаты. [c.468]

Трубы керамические канализационные — всего 100 100 100 100 100 100 [c.469]

Трубы керамические канализационные [c.485]

В ГОСТ 286-54 на трубы керамические канализационные раст-труб ные содержатся основные требования, предъявляемые к этим изделиям разрушающая нагрузка на 1 м трубы должна быть в зависимости от внутреннего диаметра равна 2 000—3 000 кг труба должна выдержать гидравлическое давление не менее 2 атм кислотостойкость трубы должна быть не менее 90 % труба в изломе должна быть плотной, малопористой, но не стекловидной водопоглощение трубы должно быть не более 9 % ino весу, для труб второго сорта допускается 11%. [c.107]

Трубы керамические канализационные (безнапорные) [c.58]

Трубы керамические канализационные, применяемые при устройстве безнапорных производственных и хозяйственно-фекальных канализационных сетей, а также при строительстве сетей в агрессивных грунтовых водах, изготовляют по ГОСТ 286—74. [c.21]

Трубчатые изделия резиновые 190—196 Трубы винипластовые 99 — Сортамент 102 — Типы 101 --каменно-керамические канализационные 495, 496 [c.542]

Таблица 7-9 Керамические канализационные трубы (в миллиметрах)

Керамические канализационные трубы в зависимости от качества изготовления подразделяются на два сорта I и II. [c.126]

Предприятия по производству строительного и технического фаянса, фарфора и полуфарфора, керамических плиток для полов, облицовочных, глазурованных плиток, керамических изделий для облицовки фасадов зданий, канализационных керамических труб, керамических кислотоупорных изделий, керамических микропористых и других изделий [c.329]

Рост производства керамических строительных материалов — непременное условие развития индустриального строительства как промышленного, так и жилищного и культурно-бытового. Только за последние 10 лет керамическая промышленность увеличила объем выпуска санитарно-строительных изделий в 1,5 раза, всех видов керамических плиток в 2,1 раза, керамических канализационных труб в 1,3 раза и кислотоупоров в 1,7 раза. Несмотря на схожесть исходных сырьевых материалов для производства разных видов изделий строительной керамики, каждая отрасль этой промышленности имеет только ей присущую технологию. Так, оформление санитарно-строительных изделий производится методом литья шликеров в гипсовые формы, керамические плитки в основном прессуют из порошков методом полусухого прессования, керамические трубы и кислотоупоры формуют на прессах пластического формования. Соответственно этим особенностям технологии приняты и различные типы сушилок, печей, глазуровочных устройств и т. п. [c.3]

Керамические канализационные трубы имеют цилиндрическую форму и раструб на одном конце для соединения друг с другом (рис. 1). [c.224]

По форме, размерам, допускаемым отклонениям от размеров (табл. ) и физико-механическим показателям керамические канализационные трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 286—74. [c.224]

Рис. 1. Общий вид керамической канализационной трубы

Объем производства керамических канализационных труб учитывают по массе, а также в условных метрах, при этом за условную единицу принимают трубу диаметром 200 мм и полезной длиной 1 м без учета глубины раструба. [c.228]

НИИСтройкерамикой разработан метод гидростатического прессования керамических канализационных труб (рис. 9), основанный на передаче прессуемому порошку давления жидкости через эластичную оболочку. Этим методом формуют трубы диаметром до 600 мм и длиной до 2500 мм. Продолжительность цикла изготовления трубы [c.242]

Глазурование труб. Для глазурования керамических канализационных труб в основном применяют сырые земляные глазури, реже соляную глазурь (для глазурования труб при обжиге на твердом топливе). [c.243]

Обжиг труб. Для обжига керамических канализационных труб применяют туннельные и периодические печи новых конструкций, в том числе челночные. Контроль за работой этих печей полностью автоматизирован. [c.245]

Таблица 16. Емкость четырехосного железнодорожного вагона, загружаемого керамическими канализационными трубами

Колоссальный рост гражданского жилищного строительства в нашей стране вызывает необходимость дальнейшего ускоренного развития производства и основных видов керамических изделий. Семилетним планом предусмотрены высокие темпы роста этого производства. Достаточно привести такие цифры. Изделий строительного фаянса и полуфарфора было выпущено в 1959 г.— первом году семилетки — 2 622 тыс. шт., в 1965 г. объем их выпуска определяется в 6 798 тыс. облицовочных керамических плиток в 1959 г. изготовлено 6 311 тыс. м , а в 1965 г. предусмотрено выпустить 16 400 тыс. м плиток для полов соответственно — 8900 и 21 ООО тыс. м . Производство керамических канализационных труб составило в 1959 г. 317,5 тыс. т, а в 1965 г. предусмотрено выпустить 801,5 тыс. г. [c.11]

Трубы керамические канализационные применяются при строительстве производственных и бытовых канализационных сетей, а также водосточных eTeii, прокладываемых в агрессивных грунтовых водах. [c.35]

V.45. Определить необходимый диаметр круглой канализационной трубы и среднюю в сечении скорость потока при равномерном движе НИИ сточной воды, содержащей 500мг/л взвешенных веществ, при тем пературе i = 12° С, если а) уклон трубы i = 0,01 расход Q = 0,47 м /с относительное наполнение Д = 1,5 труба керамическая б) i = = 0,02 Q = 0,38 м /с Д = 1,4 труба асбестоцементная (п = 0,012) в) i = 0,007 Q = 0,75 м /с А - 1,6 труба железобетонная. [c.140]

Керамические канализационные трубы снаружи и изнутри покрыты глазурью они должны выдерживать гидравлическое давление не менее 2 кгс1см и внешнюю нагрузку от 2000 до 3000 кгс на 1 пог. м длины в зависимости от диаметра. [c.40]

Для производства керамических канализационных труб применяют пластичные тугоплавкие и огнеупорные глины. Эти глины должны обладать достаточной связующей способностью, чтобы в смеси с ото-щителями образовывать формуемую массу. Лучшим сырьем являются каолинито-гидрослюдистые и гидрослюдисто-каолинитовые спекающиеся глины. Могут быть использованы также спекающиеся глины указанного минералогического состава с незначительной примесью монтмориллонита. [c.228]

На современных заводах США и страгг Западной Европы керамические канализационные трубы изготовляют из многокомпонентных масс, содержащих до 40% шамотЗ [c.233]

В связи с большим подъемом химической промышленности значительное развитие получило производство кислотоупорной керамики. Кислотоупорные керамические изделия до 1927 г. вырабатывались главным образом на заводе в Боровичах, а затем было организовано производство на Бондюжских и других химических заводах и в г. Славянске. В конце 1933 г. был пущен в эксплуатацию большой завод Кислотоупор в Щекино Тульской обл., который в 1940 г. достиг производительности 30 тыс. т. В период временной оккупации этот завод был сильно разрушен. После восстановления и реконструкции завода выпуск кислотоупорной керамики возрос более чем в 5 раз, а выпуск керамических канализационных труб в 19 раз. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...