Полипропиленовые волокна — Свойства

Свойства механические 96, 97 Полипропиленовые волокна — Свойства 326, 327, 329 [c.536]

Способность текстильных волокон и нитей поглощать (сорбировать) водяные пары и воду и отдавать их в окружающую среду (десорбировать) характеризует их гигроскопические свойства. В текстильном материаловедении известно, что наиболее гигроскопичны волокна шерсти, шелка, льна, хлопка, а значит, и пряжа из них, а такие как стеклянные, поливинилхлоридные, полипропиленовые волокна практически не гигроскопичны. На влажность волокон и нитей оказывает существенное влияние влажность и температура окружающей среды (воздуха). Влажность определяет и массу нитей и материалов, что важно при определении материалоемкости (массы) текстильных изделий и учете продукции. [c.690]

Для изготовления нетканого ворсового коврового покрытия применяется полипропиленовое волокно различной линейной плотности. Материал выпускается с поверхностной плотностью (900 63) и (1050 74) г/м. Остальные свойства материала для всех видов одинаковы [c.232]

Свойства бумаги из полипропиленового волокна [c.363]

Многие синтетические волокна, в первую очередь из ароматических полиамидов, поли-имидов, а также лавсановые, полиэтиленовые и полипропиленовые обладают по сравнению с целлюлозными меньшей гигроскопичностью, повышенной нагревостойкостью, биостойкостью, улучшенными электрическими свойствами и весьма перспективны для производства электроизоляционных бумаг. [c.231]

Из полипропилена изготовляют газонепроницаемую пленку, прочное синтетическое волокно. Полипропиленовые трубы можно применять для горячей воды. Недостатком его по сравнению с полиэтиленом является более низкая морозостойкость, равная —35°С (238°К) (для полиэтилена —60—70°С (213—203°К). Промышленное производство полипропилена начинает развиваться. Изготовляют также сополимеры этилена с пропиленом с различными свойствами, зависящими от соотношения между компонентами смеси. [c.33]

Полипропиленовые волокна по объему производства занимают 3-е место в мире (после полиамидных и полиэфирных). Основные свойства этих волокон, такие как химическая инертность, гидрофобность, устойчивость к воздействию бактерий, малый удельный вес, изоляционная пособность, позволяют использовать их для производства одежды (в частности, трикотажного белья) и изделий медицинского назначения, в качестве эндопротезов и шовных материалов для хирургии и др. [c.675]

Полипропилен получают или путем эмульсионной полимеризации пропилена, или же по методу цепной полимеризации (способ Натта). В первом случае получают аморфный полипропилен, а во втором — стереорегулярный или изотактический полипропилен, отличающийся строго вытянутой формой цепей главных валентностей и высокой симметрией макромолекул. Стереорегулярная структура полипропиленового волокна обусловливает его высокие свойства в смысле механической прочности, термической и химической стойкости. [c.21]

Полиолефиновые волокна получают по сложной технологии, включающей операцию получения жгутов путем экструзии (выдавливания) вязкого расплава, например полиэтилена, через перфорированную головку шнек-мащины. Из жгутов в горячем состоянии путем вытяжки получают моноволокно (леску). Фильтроткани из полиолефиновых волокон вполне устойчивы против действия кислот, щелочей и других агрессивных сред. Полипропиленовое волокно значительно тоньше полиэтиленового. Полипропиленовые ткани по своим фильтрующим свойствам превосходят полиэтиленовые. [c.21]

Полипропилен (—СНз—СНСНд—) является производной этилена. Применяя металлоорганические катализаторы, получают полипропилен, содержащий значительное количество стереорегу-лярной структуры. Это жесткий нетоксичный материал с высокими физико-механическими свойствами. По сравнению с полиэтиленом этот пластик более теплостоек сохраняет форму до температуры 150 °С. Полипропиленовые пленки прочны и более газонепроницаемы, чем полиэтиленовые, а волокна эластичны, прочны и химически стойки. Нестабилизированный полипропилен подвержен быстрому старению. Недостатком пропилена является его невысокая морозостойкость (от —10 до —20 С). Полипропилен применяют для изготовления [c.452]

В качестве наполнителей, снижающих стоимость композиций, улучшающих их технические свойства (вязкость, тиксотропность, и др.) и повышающих эксплуатационные характеристики (прочность, адгезию, непроницаемость, химическую стойкость и т. п.), используют различные порошки (кварцевая мука, графит, тальк и пр.), волокна (асбестовые, стеклянные, углеграфитовые, борные, полипропиленовые и др.), ткани (стеклянные, синтетические, из угольных волокон) и листы (асбестовые). [c.225]

Высокую тонкость фильтрации обеспечивают полипропиленовые ткани, волокна которых в наименьшей степени инкрустируются продуктами распада метастабильного алюминатного раствора. Удовлетворительными фильтрующими свойствами обладает и капроновая ткань арт. 22208. [c.137]

Многие синтетические волокна (из ароматических полиамидов, полиимидов, лавсановые, полиэтиленовые, полипропиленовые) обладают по сравнению с целлюлозными меньшей гигроскопичностью, повышенной нагрево- и биостойкостью, улучшенными электрическими свойствами и используются для производства электроизоляционных синтетических бумаг. Бумаги из синтетических волокон применяются при изготовлении электроизоляционных слоистых пластиков, подложек для слюдинотофолия, деталей прокладок для изоляции обмоток электродвигателей, пазовой изоляции высоковольтных электрических машин и др. [c.716]

Наиболее часто применяемыми и важными в техническом отношении являются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и полиамидные волокна. Эти волокна, обладая различными свойствами, связаны общим недостатком — низкая окрашиваемость при использовании традиционных для волокна методов поверхностного крашения. Низкая окрашиваемость волокон с поверхности объяс-няется гидрофобностью этих материалов, наличием отрицательного электрического заряда на их поверхности и высокой кристалличностью полимеров. В связи с этим в последнее время большое рас- [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...