Металлизация и последующее окисление

При погружении в жидкий расплав с последующим окислением осажденных на изделии элементов получается покрытие лучщего качества по сравненню с металлизацией. [c.73]

На поверхности расплава рекомендуется создавать слой флюса (например, 40% Na l + 40% КС1 + + 10% NajAlF, + 10% AIF3) для защиты расплава от окисления очистки деталей, лучшего удаления налипшего металла и уменьщения разъедания поверхности деталей Алитирование методом металлизации с последующим отжигом [c.354]

Некоторое применение нашло алитирование металлизацией (напылением слоя алюминия на обрабатываемую поверхность) с последующим диффузионным отжигом при температуре 900— 1000° С. Перед отжигом изделие покрывают обмазкой, состоящей из серебристого графита (48%), кварцевого песка (30%), глины (20%) и хлористого аммония (2%). Обмазку замешивают на жидком стекле. В результате алитирования сталь приобретает высокую окалино-стойкость (до 850—900° С), так как в процессе нагрева на поверхности алитированных изделий образуется плотная пленка окиси алюминия AI2O3, предохраняющая металл от окисления. Алитиро-ванный слой обладает также хорошим сопротивлением коррозии в ряде сред. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...