Наблюдение за развивающейся усталостной трещиной

НАБЛЮДЕНИЕ ЗА РАЗВИВАЮЩЕЙСЯ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНОЙ [c.213]

СОПОСТАВЛЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ НАБЛЮДЕНИЯ ЗА РАЗВИВАЮЩЕЙСЯ УСТАЛОСТНОЙ ТРЕЩИНОЙ [c.316]

Данных по сопоставлению различных методов наблюдения за развивающейся усталостной трещиной в литературе нами не обнаружено. Возможно, что трудности сопоставления экспериментальных данных по росту трещины, полученных разными авторами, связаны с использованием разнообразных методик ее наблюдения. [c.316]

Недостаток описанной методики заключается в том, что она может быть использована только для наблюдения за развитием усталостной трещины в плоском в относительно тонком образце, где справедливо предположение о неизменности фронта развивающейся трещины. [c.218]

В нашем случае при испытании толстых образцов мы использовали захваты с двумя парами шпилек, чтобы максимально снизить изгибающие моменты, действующие как в плоскости образца, так и в перпендикулярной ей плоскости. Захваты должны быть изготовлены особенно тщательно, чтобы они сами не создавали дополнительного изгибающего момента, обусловленного несовпадением осей шпилек. При провеД ии этих испытаний для контроля за развивающейся трещиной кроме метода ступенчатых погружений применяли метод визуального наблюдения. Для увеличения точности отсчета nj >n визуальном методе определения длины развивающейся трещины /боковая поверхность образца между надрезами шлифовалась й на йее наносилась измерительная шкала с ценой наименьшего деления 1 мм. Длину усталостной трещины замеряли с помощью оптической лупы прибора Бринелля. [c.241]

Крайне мало выполнено работ по сопоставлению экспериментальных данных, полученных различными методами наблюдения за развивающейся усталостной трещиной при разных условиях нагружения и на образцах с существенно различной геометрией. Разработанные и применяемые на практике экспериментальные мetoды наблюдения значительно затрудняют или полностью исключают слежение за развивающейся усталостной трещиной при испытании на изгиб с вращением. [c.166]

Экспериментальные данные по наблюдению за распространением усталостной треидины в довольно широких пределах изменения условий нагружения и геометрии трещины могут быть описаны с использованием размаха коэффициента интенсивности напряжений по наиболее простой формуле Париса - формула (120). Применение размаха коэффициента интенсивности напряжения в качестве основного параметра, влияющего на скорость роста, способствовало большей унивфсальности этой зависимости. Однако результаты исследований при высоких циклических напряжениях показывают, что даже этот подход недостаточен для описания экспфиментальных данных. В этих условиях коэффициент интенсивности напряжения уже не полно описывает поле напряжения вблизи развивающейся трещины и, по-видимому, уменьшается его роль как параметра, контролирующего развитие усталостной трещины. [c.165]

Для наблюдения за распространением усталостной трещины в настоящее время используют разнообразные методы всего их около пятидесяти). Одни из них связаны с наблюдением движения кончика трещины, выходящего на поверхность образца или изделия, другие дают возможность оценивать скорость движений трещины по увеличению общей площади, занимаемой развивающейся тр1ещйной, а третьи позволяют следить за движением непосредственно фронта трёЦ ины [146]. К последней труппе относится методика, используемая в настоящем исследовании, — метод ступенчатых нагружений. [c.316]

Для наблюдения за распространением усталостной трещины использовали методику ступенчатых нагружений. Испытания, проводили на плоских образцах с двумя боковыми надрезами (см. рис. 83). При мененный метод позволил исследовать изменение фронта развиваю щейся трещины в процессе испытания на усталость и экспериментально проверить довольно рааяространенную в научной литературе предпосылку о неизменности фронта развивающейся усталостной [c.329]

По отношению к скорости разрушения, определенной, например, по результатам макроскопического наблюдения за развивающейся трещиной, ширина усталостных микрополосок занимает следующее положение на первой стадии она, как правило, больше значения средней скорости, на более поздних стадиях становится равной, а затем — меньшей скорости разрушения (рис. 80). В последнем случае увеличение общей скорости разрушения происходит в основном благодаря включению механизма ямочного разрыва. Поэтому высказываемое в ряде работ мнение, что образование одной усталостной полоски происходит за один цикл нагружения, следует считать ограниченно верным. Соотношение между числом циклов нагружения и количеством усталостных микрополосок определяется многими обстоятельствами, из которых наиболее ясными представляются стадия развития разрушения, на которой производится оценка, уровень действующих напряжений и свойству материала. [c.105]

Для наблюдения за развивающейся трещиной были освоены и развиты [334—336] два достаточно простых и надежных метода, которые могут быть рекомендованы для широкого практического использования лабораториями, занимающимися систематическими ис-следованиями усталостной прочности. Эти методы не нашли достаточно широкого применения, хотя, на наш взгляд, обладают существенными преимуществами перед остальными. Они на пфвом этапе позволяют автоматизировать процесс измерения, а в Дальнейшем — обработку р ультатов испытаний на ЭВМ, постоянно связанной с экспериментальной установкой. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...