Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Образование пор и трещин в слитке

Внутренние трещины в металле. В процессе затвердевания жидкой стали образовавшаяся непрочная наружная корка слитка не выдерживает давления жидкого металла или слиток при его остывании повисает на стенках изложницы в этих случаях образуются поперечные трещины. Они могут возникать также в результате заворота внутри слитка отставшей от стенки изложницы застывшей корки стали. Образование трещин в металле может также происходить в результате имевшего место неравномерного охлаждения слитка вследствие возникающих в нем напряжений.  [c.330]


В работе данных исследователей особо отмечается, чю метод выдавливания используется для подготовки слитков молибдена и его сплавов к последующей прокатке. При этом выход годного получается более высоким по сравнению с обычными методами ковки. Стоимость выдавливания ниже стоимости ковки, так как при выдавливании слиток нагревается один раз, а ковка обычно производится с применением многократного нагрева, при котором потери могут достигать 10 или 12%- При выдавливании слиток молибдена находится в условиях всестороннего обжатия, в то время как при ковке напряжения распределяются неравномерно. Такое различие в напряженном состоянии обусловливает образование при выдавливании значительно меньше трещин, чем при ковке.  [c.294]

Слиток кипящей стали характерен резко выраженной зональной сегрегацией. Неравномерность содержания примесей сохраняется в прокате, где имеются участки металла с повышенным содержанием серы и в меньшей степени фосфора. Места скопления серы называют сульфидными строчками. Представление о неоднородности структуры кипящей стали дает отпечаток распределения сернистых включений по Бауману (рис. 9-1, а). Местная концентрация серы может намного превысить среднее ее содержание и привести к образованию кристаллизационных трещин в металле шва и горячих тре-461  [c.461]

В соответствии с формулой (IX.4) давление, с которым корка обжимает находящийся под ней затвердевающий металл, неодинаково оно больше там, где меньше радиус кривизны корки. Это вызывает самопроизвольную деформацию затвердевающего тела. Так, слиток эллиптичного сечения по большой оси эллипса сокращается больше, чем по малой, отчего становится более круглым, что для него энергетически выгодно. При округлении у эллипса сокращается периметр (протяженность корки). Напряженность корки падает, и опасность ее разрушения уменьшается. Цилиндрические слитки, лишенные такой возможности, оказываются Солее жесткими , чем объясняется известная их склонность к образованию наружных продольных трещин.  [c.664]

Поверхностные слои металла, нагретые до более высокой температуры, расширяются больше. Однако расширение поверхностных слоев притормаживается соседними внутренними слоями, которые при этом будут растягиваться за счет расширения наружных. В результате такого взаимодействия наружные слои металла при нагреве будут испытывать сжимаюш,ие напряжения, а внутренние— растягиваюш,ие. Такого рода напряжения, возникаюп ие вследствие неравномерного нагрева,называются температурными напряжениями. Они тем больше, чем больше разница температур в различных частях материала заготовки или слитка. При большой разнице температур внутри материала температурные напряжения могут настолько возрасти, что в отдельных местах разорвут заготовку или слиток. Вот одна из возможных причин образования трещин в металле при нагреве.  [c.153]


Для ликвидации осевых трещин в слитках стали ЭИ736, ЭИ961 предложен плоский слиток массой 750 кг. Сталь ЭИ481 для обеспечения илотности макроструктуры поковок следует отливать в изложницы с Я/ )=1,68 и конусностью до 10°/о и получать слиткн массой 0,7— 2,0 г [175]. Для высоконикелевых сталей и сплавов рекомендовано снижать толщину стенки изложницы. Высокохромистые ферритные стали (например, Х28) отливают обычно в слитки 0,5 г, так как они весьма склонны к образованию продольных трещин.  [c.230]


Смотреть страницы где упоминается термин Образование пор и трещин в слитке : [c.48]    [c.495]    [c.73]    [c.97]   
Смотреть главы в:

Модифицированный стальной слиток  -> Образование пор и трещин в слитке



ПОИСК



Слиток

Слиток трещины

Трещины образование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте