Дефектоскопическая технологичность изделий

Основные требования к контролепригодности объектов. Под контролепригодностью (дефектоскопической технологичностью) изделия понимают совокупность свойств конструкции и ее деталей на различных этапах проектирования, изготовления и доводки опытных образцов, необходимых для обеспечения возможности обоснованного дефектоскопического контроля деталей, узлов и агрегатов ответственного назначения при производстве, испытании, эксплуатации и ремонте. Эти свойства должны включать а) возможность контроля проверяемых деталей, узлов и агрегатов (по свойствам материалов, конструкций) одним методом или комплексом методов в процессе производства, ремонта и при эксплуатации б) инструментальную доступность к контролируемым зонам объекта при его изготовлении и при минимуме демонтажных работ и затрат времени для проведения эффективного контроля в условиях эксплуатации машин. [c.86]

ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ [c.84]

На этапе производства и испытаний опытной партии деталей дефектоскопию используют для отработки технологических процессов и конструкций, а также при испытаниях изделий, обращая особое внимание и проверяя дефектоскопическую технологичность (контролепригодность) проверяемых деталей и узлов. [c.37]

Дефектоскопическая технологичность — это совокупность свойств изделия, характеризующих его приспособленность к эффективному проведению дефектоскопии в процессе производства, эксплуатации и ремонта. Для ее обеспечения необходимо предусмотреть в первую очередь достаточно простой доступ к контролируемым зонам изделия. [c.37]

В заключение сделанного обзора следует обратить особое внимание на то, чтобы при создании новых сварных изделий и конструкций разработчики (конструкторы, технологи и др.) учитывали большие возможности быстро развивающихся методов и средств неразрушающего контроля. Эффективность применения этих методов контроля в большей степени зависит от правильного решения вопросов дефектоскопической технологичности (контроле-доступности) изделий в условиях производства и эксплуатации- [c.75]

Контроль факторов и операций, предшествующих ДС. Для проведения сплошного неразрушающего контроля сварных изделий конструктор должен обеспечить дефектоскопическую технологичность этих изделий. Поэтому технологический контроль чертежей и другой проектной документации необходимо проводить на стадии проектирования с участием квалифицированных специалистов в области ДС и контроля ее качества. Качество материалов проверяют по данным маркировки и сертификатов в соответствии с существующими требованиями. Установленный режим сварки для материалов определенного химического состава может [c.243]

Конструктор должен указать методы и средства НК, в том числе и устройства встроенного дефектоскопического контроля объектов, возможность контроля которых должна быть обеспечена в запланированном объеме. Если невозможно использовать известные методы и средства контроля, необходимо разработать и рекомендовать новые. Работы по обеспечению технологичности изделий и созданию технической документации по дефектоскопическому контролю выполняются конструктором совместно со специа 1истами по дефектоскопии, производству и эксплуатации машин - объектов контроля. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...