Извлечение и выталкивание деталей из формы

Извлечение и выталкивание деталей из формы [c.178]

Механизм отвода выталкивателей ползуном рекомендуется использовать при ходе выталкивания до 50 мм. Его изготовляют из нормализованных деталей. Этот механизм можно применять для пресс-форм с клиновыми и реечными механизмами извлечения стержней. При большом ходе выталкивания увеличивается длина толкача, а в результате и размеры пресс-формы, поэтому в указанном случае следует применять механизмы предварительного отвода выталкивателей серьгой с роликом. [c.150]

Торцы наружных поверхностей деталей из пластмасс не должны быть чрезмерно утолщенными, чтобы облегчить формование и извлечение детали, упростить конструкцию металлической формы. Особенно важным является правильное оформление тех торцов детали, по которым происходит выталкивание ее из формы. При выталкивании может происходить изгиб или поломка дна деталей, особенно тонкостенных. Поэтому следует упрочнять деталь в соответствующих точках выталкивания. [c.251]

Съемными прессформами называются такие, которые после каждой операции прессования снимают с пресса для разборки и извлечения готовой детали. Подготовку этих прессформ для прессования (очистка от заусенцев, установка оформляющих знаков и арматуры, загрузка материала и закрывание) производят также вне пресса на рабочем столе. Нагрев съемных прессформ осуществляют нагревательными плитами, закрепленными на прессе. Для разъема съемных прессформ необходимы специальные приспособления и иногда вспомогательный небольшой пресс. Типовая конструкция съемной пресс-формы полузакрытого типа для прессования пластмассовой детали показана на фиг. 39. Справа на фигуре показан момент разъема этой прессформы и выталкивания детали. Съемные прессформы применяют главным образом для изготовления резиновых деталей или особо сложных деталей из пластических масс, а также для изготовления опытных и мелкосерийных деталей. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...