Виды и технологии газификации

Процентный состав га.зов является лишь ориентировочным, он в значительной мере зависит от качества и вида исходного сырья, используемой технологии газификации, соотношения количества воздуха или смеси водяного пара и кислорода и количества исходного сырья, а также от назначения получаемого газа. [c.116]

Эти цифры, однако, не означают, что газификация непременно должна стать единственным методом использования угля во всем мире. Производство электроэнергии на пылеугольных ТЭС и гидрогенизация угля играют важную роль на энергетических рынках, где эта форма энергии считается первосортной, а также в тех районах, где обилие запасов угля делает рентабельными эти виды технологии его преобразования. Приведенные показатели скорее свидетельствуют о том, что с точки зрения экономики газификация угля представляет собой достаточно обоснованный и перспективный путь. [c.202]

Довольно большие суммы ассигнованы на исследования, разработки и полупромышленное освоение процессов переработки угля. Ассигнования Управления энергетических исследований и разработок США на 1975—1976 гг. составили 210 млн. долл. Правительство ФРГ ассигновало 600 млн. западногерманских марок на период, с 1974 по 1977 г. Из приведенного описания новых видов технологий следует, что газификация угля в наземных установках реальна как с экономической, так и с технической точки зрения, хотя и сопряжена с преодолением трудностей, связанных с обеспечением раннего финансирования проектов, на разработку и подготовку которых требуется от 5 до 10 лет. [c.202]

ВИДЫ И ТЕХНОЛОГИИ ГАЗИФИКАЦИИ [c.308]

Технологии газификации угля различаются между собой по методу обеспечения теплотой, необходимой для протекания реакций газификации (автотермичные реакции, реакции с подводом теплоты извне), методу создания контакта между реагентами (неподвижный слой, кипящий слой), виду потока реагентов (попутный поток, противоток), газификационной среде (водород, водяной пар в смеси с кислородом, чистый кислород), виду удаляемого остатка (жидкий шлак, сухая зола).В лабораторных установках были опробованы почти все [c.116]

Сжигание угля с предварительной его газификацией является еще одной перспективной технологией, обладающей возможностями удовлетворения все возрастающих требований по предотвращению вредных выбросов в атмосферу при меньших затратах по сравнению с традиционной технологией. Кроме того, это дает потенциальную возможность достигнуть высокого термического КПД путем разработки усовершенствованных высокотемпературных газовых турбин. Схема с предварительной газификацией угля характеризуется значительноменьшим количеством твердых отходов, чем традиционная технология сжигания с использованием скрубберов, — в основном в виде спекшихся шлаков. Технические исследования показывают, что эта схема требует лишь около 60% воды по сравнению с обычной угольной ТЭС, использующей традиционную установку по серогазоочистке. Дальнейшее совершенствование схемы с предварительной газификацией угля в перспективе может снизить потребление воды до уровня, составляющего 10% потребностей при применении традиционной технологии ТЭС на угле. [c.84]

Выводы. За последнее время в США началось активное освоение потенциально новых источников природного газа — как традиционных, так и нетрадиционных все более разнообразными становятся проекты получения газа из дополнительных источников. В долгосрочной перспективе видное место среди них займет получение синтетического трубопроводного газа (метана) из угля — первого по величине разведанных запасов вида энергоресурсов на территории страны. По мере того как в США начнется развитие новой отрасли промышленности — газификации угля, качество окружающей среды станет главным аргументом в защиту этой технологии. Степень загрязнения воздушного и водного бассейнов, а также количество образующихся твердых отходов при получении синтетического метана гораздо меньше, чем при любых других мето дах использования угля, в том числе и при сжигании угля на ТЭС. [c.204]

В настоящее время на Дзержинской ТЭЦ создается первая промышленная установка с парогенератором БКЗ производительностью 420 т/ч (117 кг/с). Проектирование второй очереди Дзержинской ТЭЦ с газификацией сернистых мазутов и утилизацией серы выполнено Горьковским отделением ТеплоэлектропрЪект совместно с рядом специальных организаций. Для очистки продуктов газификации от сернистых соединений (содержащихся главным образом в виде сероводорода) при температуре 40—-50°С применяется типовое оборудование. Получение элементарной серы из сероводорода осуществляется по общепринятой технологии. [c.14]

Продукция из минерального сырья, полученная с применением перерабатьшающих технологий, являющихся специальными видами добычных работ (подземная газификация, вьпцелачивание, скважинная гидродобыча и др.). [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...