Получение мыльного порошка

Для получения водной магнитной суспензии [5] приготовляют мыльный раствор (олеинового мыла ядрового или клеевого) с концентрацией мыла от 0,2 до 0,3 / . В раствор вводят 10—15 г синтетического порошка (или 20— 30 г технического на 1 л раствора. При большей концентрации мыла происходит склеивание порошка в студнеобразную массу (же-латинизация), при меньшей концентрации порошок в течение 5—3 мин. полностью осаждается на дно ванны. Для получения керосиновой или масляной суспензии количество порошка увеличивается до 25—35 г на 1 л. [c.174]

При магнитной дефектоскопии металла паровых котлов обычно применяется водная магнитная суспензия. Для получения такой суспензии сначала приготовляется мыльный раствор олеинового мыла (можно ядрового или хозяйственного, но хорошего качества) — из расчета 15—20 г мыла на 1 л суспензии. Воду необходимо предварительно прокипятить. Мыло растворяют в горячей воде в приготовленный мыльный раствор вводится магнитный порошок — 50— 60 г на 1 л суспензии полученная масса тщательно перетирается в ступке. После этого в нее добавляют необходимое количество воды [c.360]

Поставляемую по ТУ РСТ УССР 495—78 стружку натриевого мыла сушат на жаровнях при температуре 80—100 °С до влажности 1—3 %, и подвергают размолу в шаровых барабанах до получения частиц размером порядка 2,5 мкм. При использовании мыла с наполнителями в барабаны вместе с мыльной стружкой засыпают порошок талька, молотую гашеную известь. Смесь мыльного порошка с M0S2 получают перемешиванием в галтовочных барабанах либо размолом массы, полученной сплавлением мыла с M0S2. Последний способ обеспечивает получение более эффективной смазки. Сплавлением натриевого иыла с известью можно получить смазку, содержащую кальциевое мыло. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...