Ориентирование стержневых деталей

ОРИЕНТИРОВАНИЕ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.77]

Проектирование таких соединений заключается в обеспечении совместной работы металлического и композитного элементов. Обычно объединение композитной и металлической деталей осуществляется за счет выступов и впадин, имеющихся на сопрягаемых поверхностях элементов [4]- Например, конструкция соединения металлического фитинга со стержневым трубчатым композитным элементом показана на рис. 8.8 и представляет собой углубление трапециевидной формы, в котором уложены основные ориентированные вдоль оси трубы слон композита (ф = 0), закрепление которых [c.497]

Устройство для электродинамического разделения заготовок на ориентированные потоки предназначено для загрузки технологического оборудования симметричными стержневыми, пластинчатыми немагнитными токопроводящими заготовками и для сортировки и контроля деталей. Устройство состоит из электромагнита, источника питания и лотковой системы. Разделение деталей на ориентированные потоки достигается воздействием на оба К(шца детали переменными магнитными полями. Устройство может активно воздействовать на детали с внещними и внутренними скрытыми признаками и имеет следующие технические характеристики [c.682]

Работа устройства осуществляется следующим образом. Детали типа тел вращения с внутренним отверстием любой конфигурации зафужаются вручную на стержневые фиксаторы 5 в ориентированном по внутреннему контуру положении. При подходе очередного стержня к позиции разгрузки происходит подъем стержня при помощи механизма подъема 14 и фиксация его механизмом закрепления 9 в верхнем рабочем положении. Заготовки под действием собственного веса будут спадать со стержня, а шибер 10 с помощью пневмоцилиндра будет выталкивать заготовку на исходную позицию 11. Когда кончатся все заготовки, датчик 16 передаст сигнал через блок управления на расфикса-цию стержня в верхнем положении, который под действием собственного веса падает в посадочное гнездо 4, жестко закрепленное на подвижном основании роторного механизма, и происходит поворот роторного магазина 3 на следующую позицию. Загрузку устройства можно осуществить в любое время работы по мере освобождения стержней. Устройство может вьшолнять загрузку деталей различной номенклатуры в зависимости от требуемой профаммы. [c.425]

В НИИТрактороссльхозмаше спроектированы и выпущены специализированные полуавтоматы 6610М для очистки корпуса распылителя. Полуавтомат выполняет ультразвуковую очистку ополаскивание, пассивацию и сушку деталей. Очистка производится двумя стержневыми колебательными системами с титановыми излучателями. На торце излучателя имеются штырьки, которые вводятся в центральные отверстия двух распылителей при вертикальном перемещении колебательных систем. На позиции очистки детали фиксируются призматическими зажимами. Загрузку деталей осуществляют вручную. Транспортировка по технологическим позициям производится в ориентированном положении при помощи шагового толкателя и вибротранспортеров. Ванна ультразвуковой очистки выполнена в виде камеры проходного типа с отверстиями в боковых стенках, профилированным по наружному контуру очищаемых деталей. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...