Обработка на откачных постах

Промышленностью. вЫ пускается много различных источников света. Отдельные их группы выпускаются массово, другие — небольшими партиями. Соответственно и вакуумная обработка их производится либо на автоматах, либо на откачных постах. [c.354]

Лампы накаливания в подавляющем большинстве подвергаются автоматической или полуавтоматической откачке. Исключение составляют лишь некоторые типы специальных ламп, которые обрабатываются на специальных откачных постах. На откачных постах производится обработка и галогенных ламп накаливания. [c.409]

Откачные автоматы предназначены для вакуумной обработки массовых и серийно выпускаемых ламп. По сравнению с откачными постами они имеют значительно большую производительность. На автоматах отпадают такие ручные операции, как напайка ламп, обезгаживание стекла и внутренних деталей ламп, промывка вакуумной системы и наполнение ламп газами и, наконец, отпайка ламп. И самое главное, если на откачных постах обрабатывается одновременно группа (партия) ламп то на откачных автоматах происходит непрерывный поточный процесс обработки ламп. При таком построении технологического процесса легче воздействовать на режимы обработки ламп, и тем самым создаются условия для автоматизации различных операций. [c.411]

Вакуумная обработка ламп на откачных постах применяется в основном в лабораторной практике и для выпуска ламп небольшими партиями, где экономически нецелесообразно автоматизировать процессы, а также в случаях, когда полностью режимы вакуумной обработки пока не поддаются автоматизации. [c.416]

Подготовка откачного поста к работе и откачка ламп аналогичны обработке ксеноновых шаровых ламп, с той лишь разницей, что на откачной пост напаивается только одна лампа. [c.418]

Лампа после вакуумной обработки подвергается 3-й тренировке на специальном отдельном испытательном стенде, но иногда 3-ю тренировку производят на откачном посту. [c.419]

Если для откачки используют однопозиционную машину (так называемый откачной пост), то суммарное время обработки, время рабочего хода, согласно технологической диаграмме (рис. V-3, б), /р = 400 с. Как видно, оно складывается из длительности несовмещенных операций, кроме операций прогрева арматуры и тренировки катода, которые являются совмещенными. [c.109]

Откачной пост для обработки галогенных ламп (КИ220-1000) изображен на рис. 8-28. Заваренные (заштампованные) лампы 12 вставляются штенгелем в от-качное гнездо 5 поста, и производится откачка в течение 40—70 с до давления 1 Па. Затем производят промывку аргоном при давлении (0,4—1,3)-10 Па и откачку до 6 Па. Обезгаживание колбы лампы производится газокислородной горелкой при температуре 900+50 °С с одновременной откачкой до 1 Па. Обезгаживание производят [c.409]

Обработка ксеноновых шаровых ламп. Вакуумная схема откачного поста для ламп ДКСШ-1000 изображена ча рис. 8-32. [c.416]

Вакуумная обработка ксеноновых шаровых разборных ламп (ДКСР) производится аналогично обработке ламп ДКСШ, Разница состоит в том, что лампы не напаиваются на вилку откачного поста, а ввертываются штенге-лем в специальное откачное гнездо. [c.418]

Обработка ксеноновых трубчатых ламп (ДКСТ). Принципиальная вакуумная схема откачного поста для ламп ДКСТ-10 000 изображена на рис. 8-33. [c.418]

Нжоторые импульсные кварцевые лампы целесообразно подвергать тренИ ровке во время их вакуумной обработки. Так, ввиду большой чувствительности напряжения зажигания импульсных ламп к незначительным газовым примесям, выделяемым из внутренних деталей ламп при первых вспышках, импульсные лампы в ходе вакуумной обработки на откачном посту подвергают нескольким сериям импульсных разрядов в форсированном режиме. После каждой тренировочной серии загрязнения удаляются путем вымораживания газа в ловушке с последующей откачкой вымороженного остатка и повторным наполнением ламп чистым газом до тех пор, пока напряжение зажигания практически пе рестает увеличиваться. [c.431]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...