Втулки пористые железные

Изделия нз антифрикционных материалов. Наиболее распространенный вид изделий — пористые железографитовые и бронзографитовые подшипниковые втулки. Применяют также пористые железные, бронзовые, железо меднографитовые и чугунные подшипники. Типичная структура бронзографита — твердый раствор Си—8п с включениями свободного графита, железографита — перлит с включениями феррита и цементита. Свойства материалов приведены в табл. 65. [c.146]

При статической нагрузке и работе с достаточной смазкой подшипники на железной основе пористостью 45—25% можно применять при значениях ру= 70-н100 кГ Mj u сек, при недостаточной смазке значения pv можно снизить до 10—25 кГ M/ Ai сек (при 5 м/сек). Запрессовывать втулки пористых подшипников рекомендуется по 3-му классу точности, с третьей прессовой посадкой для отверстий, изготовленных по 3-му и 2-му классам точности, и первой прессовой посадкой для отверстий 2-го класса точности. [c.322]

Металлокерамические материалы. Пористые втулки и вкладыши из медных или железных порошков с различными присадками изготовляют методом спекания при температуре 850—1100° С и среднем давлении 300—600 Н/мм. В процессе изготовления детали, имеющие пористость 20—30%, пропитывают минеральным маслом, солидолом или маслографитовой эмульсией. Втулки запрессовывают в гнезде с натягом, при этом внутренний диаметр уменьшается на 0,6—0,9 величины натяга. Окончательная доводка до расчетного размера должна осуществляться калибровкой, а не резанием во избежание заволакивания пор. [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...