Сушила для глины барабанные

Сушила для глины барабанные 8 — 80 Характеристика 8 — 82 [c.291]

На фиг. 4 изображено горизонтальное, барабанное, прямоточное сушило универсального типа (для глины и песка) с топкой, рассчитанной для работы на каменном угле. При медленном вращении барабана, сидящего бандажами на роликах наклонно к горизонту, просушиваемый материал под действием собственного веса продвигается вдоль барабана по направлению его наклона. [c.80]

Барабанное сушило показано на рис. 9. Технические характеристики барабанных сушил для песка и глины приведены в табл. 14. [c.204]

Подготовка формовочных материалов состоит из сушки, дробления и просеивания. Для сушки песка и глины применяется различное оборудование в зависимости от объема производства тарельчатые вертикальные сушила или горизонтальные барабанные сушила. [c.60]

Фиг. 9. Схема горизонтального барабанного сушила для песка и глины

Барабанные сушила для песка и глины [c.104]

Горизонтальные барабанные сушила применяются для механизированной сушки глины, жирных и тощих песков. Сушила этого типа являются единственно надёжной в эксплоатации установкой. Работают на любом виде топлива. [c.80]

Наиболее употребительным оборудованием для сушки песка и глины являются барабанные сушила, разработанные институтом Теплопроект . Глину и глинистые жирные пески можно сушить только в них. В этих сушилах можно сушить также смерзшийся песок. [c.204]

Сушила барабанные для песка и глины (см рис. 9) [c.205]

Во втором пролете размещены приемные ямы и склад для сырой глины, а также барабанные сушила и мельницы. Сухая молотая глина из мельниц поступает в герметично закрытые бункера-хранилища, из которых пневмотранспортом направляется в цехи-потребители. [c.221]

Круговорот смеси в литейном цехе и оборудование, применяемое для подготовки исходных компонентов, представлены на схеме, приведенной на рис. 12.3. После выбивки залитых форм на выбивной решетке 1 оборотная смесь для разрушения комьев пропускается между валками 2 и подается на магнитный сепаратор 3, где из нее извлекают куски металла, попавшие в смесь при выбивке форм. Затем смесь просеивается на полигональных ситах 4 и подается в бункеры 5, установленные над смесителем 6. Наиболее часто для перемешивания компонентов смеси применяются бегуны с вертикальными или горизонтальными (маятникового типа) катками. На схеме показаны бегуны с вертикальными катками. Свежий песок со склада сушится в барабанных сушилах 7, просеивается и засыпается в бункеры 5, откуда через дозирующее устройство периодически засыпается в смеситель. Глина перемешивается с водой в лопастных смесителях 9 и в виде эмульсии через насос J0 подается по мере надобности в смеситель 6. Готовая формовочная смесь выдерживается в бункерах-отстойниках 11 с целью усреднения влаги, после чего разрыхляется в аэраторах 12 и по транспортерам подается в бункеры 13, установленные над формовочными машинами. Залитые формы подаются на выбивную решетку 1, и круговорот смеси повторяется. [c.207]

Вертикальная сушильная печь, занимающая значительно меньшую площадь, чем горизонтальная, требует, однако, значительно более высокого помещения, так как ее высота доходит до 9 л. Поэтому для малых литейных цехов наиболее подходящей является сушильная установка типа ЖАШ (фиг. 62), предложенная инженерами Д. В. Жуковым, Л. Н. Афанасьевым и С. Б. Шапкиным. Установка ЖАШ предназначена для сушки песка и глины и представляет собой трехбарабанное вращающееся сушило непрерывного действия. Установка состоит из барабанов 1, 2 и 3, привода 4, топки 5, загрузочной камеры 6 и выгрузочной камеры 7. [c.124]

Для сушки песка и комовой глины наиболее рациональным является барабанная прямоточная сушилка с рециркуляцией. При прямотоке сушка протекает весьма интенсивно и устраняется перегрев высушенного материала. Песок эффективно сушить в кипящем слое. [c.191]

Для сушки песка и глины служат различные сушильные печи, Наи лее распространены барабанные и горизонтальные сушильные печи. Свежий песок сушат при 250° С. Производительность таких сушил 5—20 т/ч и выше. [c.78]

Наиболее употребительным оборудованием для сушки песка и глины являются барабанные сушила [2] для песка типы ПБ2-0,6 ПБЗ-3,2 ПБЬб.О ПБ1-15 ПБ1-24 ПБ1-43 для глины типы ГБ1-0,6 ГБ1-1,2 ГБ1-3,3 ГБ1-4,8 ГБ1-9,2. Последние цифры в обозначениях разных типов сушил означают их производительность (в т/ч) цифры 1, 2, 3 означают одно-, двух- и трехходовые конструкции. Диаметр барабанов 1000—2200 мм, длина— 1100—12 000 мм. Как барабаны, так и их приводы изготовляются на бердичевском заводе Прогресс . [c.395]

Сушку глины и жирных песков производят только в барабанных сушилах, а сушку кварцевых песков можно производить также в трубных сушилах [2] и в кипящем слое [34] типы трубных сушил—ПТ-6, ПТ-12, ПТ-24 типы сушил в кипящем слое—ПКС-3, ПКС-6, ПКС-12, ПКС-24. В этих обозначениях, как и в предыдущих, последние цифры означают производительность (в т/ч), которая во всех случаях рассчитана на начальную влажность песка 10% и конечную 0,5% для глины соответственно 25 и 3%. При других условиях производительность сушил меняется. Очистка отработанных газов сухим способом производится в циклонах ЦИ-15, а мокрым способом — в циклонах СИОТ. Для охлаждения песков после сушки применяют шахтный (трубчатый) холодильник конструкции ВНИПИ Теплопроект , используемый совместно о барабанными сушилами, барабанные охладители и охладители кипящего слоя. В некоторых случаях для охлаждения песков применяют также пневмотранспорт, особенно всасывающий. Для сушки и охлаждения песков в кипящем слое применяются тайке устройства, разработанные КТИАМ (Челябинск). [c.395]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...