Стержневые Гигроскопичность

Пример состава стержневой смеси повышенной прочности (% вес.). Вода—до 0,5 кварцевый песок—94,3—96,95 10%-ный ПВС—3—5 50%-ный раствор винной кислоты — 0,05—0,1, или 30%-ный раствор малеиновой — 0,15—0,2, или 10%-ный щавелевой — 0,15—0,2 ССБ — до 0,5. Смесь обладает пониженной гигроскопичностью, повышенной прочностью и термостойкостью. [c.18]

Недостатком древесины является пористость, и отсюда гигроскопичность при высыхании — коробление или даже растрескивание вследствие неравномерной сушки. Однако с этими недостатками можно бороться, предохраняя поверхность моделей и стержневых ящиков от влаги с помощью защитных покрытий — грунтовки, краски. По прочности деревянные модели значительно уступают металлическим, но зато они и гораздо дешевле. [c.17]

Связующие материалы в стержневых и формовочных смесях должны обеспечивать определенную прочность смеси в сыром и в сухом состоянии, быстрое высыхание стержня или формы и минимальную гигроскопичность, легкое удаление стержня из отливки при выбивке, податливость стержня, пластичность смеси, особенно необходимую для изготовления сложных стержней. Кроме того, связующие материалы должны быть дешевыми и недефицитными. [c.43]

Испытание на гигроскопичность применяют в основном для стержневых смесей. Особенно это испытание важно для стержней, которые устанавливают в сырые формы. Гигроскопичность определяется приростом массы образца и выражается в процентах к первоначальной массе. Сухие стандартные (взвешенные) образцы-восьмерки выдерживают в эксикаторе в течение определенного времени в 10%-ном растворе серной кислоты, затем взвешивают. По разности масс судят о гигроскопичности. Гигроскопичность считается допустимой, если масса образца увеличилась не [c.59]

Береза хорошо обрабатывается на токарном станке, сильно коробится, имеет большую усушку, гигроскопична, сравнительно быстро гниет. Поверхность модели после обработки получается очень гладкой. Березу применяют для мелких частей моделей, имеющих форму тел вращения (стержневых знаков, бобышек и др.), а иногда для облицовки средних и крупных моделей. [c.13]

Гигроскопичность — способность формовочной или стержневой смеси поглощать влагу из воздуха — зависит от свойств связующей добавки. Например, стержни, изготовленные на сульфитной барде, обладают большой гигроскопичностью, поэтому собранные формы с такими стержнями нельзя долго выдерживать перед заливкой металла, так как это ведет к увеличению брака по газовым раковинам. [c.43]

Определение гигроскопичности формовочных и стержневых смесей. Для определения способности испытуемой смеси поглощать влагу из воздуха высушенные образцы этой смеси ( восьмёрки") испытывают на прочность через различные промежутки времени после их сушки. Часть приготовленных образцов подвергают испытанию на разрыв сейчас же после сушки и охлаждения, другие — испытывают после 3-, 6-, 12- и 24-часового хранения в эксикаторе над водой. Потеря прочности, вызванная отсыреванием образцов, выраженная в процентах от первоначальной прочности, является мерой гигроскопичности смеси. [c.83]

Стержневые смеси. Стержни в процессе заливки испытывают значительные термические напряжения, поэтому к стерл невым смесям предъявляют более жесткие требования, чем к формовочным. Эти смеси должны иметь более высокие прочность в сухом состоянии поверхностную прочность, огнеупорность, газопроницаемость и податливость, но меньшие гигроскопичность и газо- творную способность. Технологические свойства стержневых смесей зависят от применяемых связующих и добавок. [c.70]

Определение гигроскопичности смеси. Гигроскопичность формовочных и стержневых смесей определяют на образцах, имеющих форму восьмерки. Высушенные образцы подвергают испытанию на разрь в — одни образцы П01сле сушки и охлаждения, другие после 3, 6, 12 и 24-часового хранения в герметическом сосуде над водой. Потеря прочности, вызванная отсыреванием образцов и выраженная в процентах от первоначальной прочности, является мерой гигроскопичности. О гигроскопичности смеси можно судить также по увеличению веса образцов, выдержанных в эксикаторе над водой в течение 3, 6, 12 и 24 часов (стандартного метода определения не существует). [c.179]

Основными свойствами формовочных и стержневых смесей являются прочность на сжатие и разрыв, поверхностная прочность или осыпаемость, газопроницаемость (способность смеси пропускать газы), газотворность (способность нагретой смеси выделять газы), гигроскопичность, формуемость, текучесть, уплот-няемость, выбиваемость и некоторые другие. Все они контролируются стандартными методиками на соответствующих приборах. [c.288]

Стержневые смеси для чугунных и стальных отливок. Стержни в процессе заливки испытывают значительно большие термические и механические воздействия по сравнению с формой, поскольку обычно они со всех сторон окружены расплавом. По этой причине к стержневым смесям предъявляются более жесткие требования. Прочность стержня в сухом состоянии и поверхностная твердость должны быть выше, чем у формы. Стержневые смеси должны иметь большую огнеупорность, податливость и небольшую гигроскопичность, особенно при формовке по-сырому, высокую газопроницаемость и малую газотворную способность, хорошую выбиваемость. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...