Сопряжения сварные швеллеров

Фиг. 60. Типы сварных сопряжений швеллеров.

Специфичность деталей конического соединения призм со втулкой и воспринимаемых ими нагрузок исключила возможность проводить экспериментальные работы на общепринятых испытательных машинах. Поэтому опыты по определению прочности конического сопряжения призмы и втулки выполнялись на специальном, для этой цели изготовленном приспособлении (рис. 4), работающем по принципу рычага. Рисунок изображает момент выкручивания конуса с применением нагрузки на лезвия призмы при их смещении. В основном приспособление состоит из сварного каркаса 1, приваренных к нему двух швеллеров 2 и и проходящего сквозь каркас и швеллеры рычага 2-го рода 3. В процессе запрессовки или выпрессовки конуса конусная пара ставится на приварной к каркасу стул 4. Нажим рычага на конус производится через шарик 5. Усилие запрессовки измеряется контрольными гирями 6. Первоначальная коорди- [c.187]

СОПРЯЖЕНИЯ УГОЛКОВ и ШВЕЛЛЕРОВ В СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ [c.18]

Для проведения гидравлического испытания сварных отводов применяется приспособление, состоящее из следующих элементов (рис. 142) каркас из швеллеров 1 металлическое основание 2 неподвижная заглушка 3 прижимной винт 4 подвижная заглушка 5 шарнир 6, соединяющий прижимной винт с подвижной заглушкой по вертикали временный упор, состоящий из хомута 8 и вин-, та 11 рукоятка регулирующего винта 10. В обеих заглушках сделаны концентрические проточки по диаметрам труб. В проточки вставляются торцы испытываемых отводов. Места сопряжения торцов с заглушками уплотняются кольцами из мягкой резины. Вода из сети и опрессовочного агрегата поступает в отвод через патрубок 9 в неподвижной заглушке. Воздух из отвода во время его наполнения водой выпускается через патрубок 7 в подвижной заглушке. При появлении воды в патрубке последний закрывается пробкой на резьбе, после чего производится гидравлическое испытание. [c.193]

После статического расчета плиты или оболочки производят подбор сечений стержней, затем рассчитывают на прочность элементы узлового сопряжения. Для подбора сеченнй в прнл. 9—П приведен сортамент стальных круглых и квадратных труб. Рекомендуется в первую очередь применять сварные трубы, как более дешевые. Стержни можио назначать из профилей в виде уголков, швеллеров, тавров и т. д. В этом случае нужно использовать сортамент, имеющийся в учебниках и справочниках по металлическим конструкциям [32, 37, 49]. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...