Супорты для шаблонов

Угловая установка салазок гребенок для точных работ производится с помощью шаблона. Неточность шаблона компенсируется тем, что этим же шаблоном пользуются при установке супорта для нарезания сопряженного колеса. [c.206]

Шаблоны для кулачков супортов, перемещающих 3-й и 4-й резцы. [c.87]

На фиг. 70 показан шаблон для разметки кривых подъема и спуска кулачков супортов, перемещающих резцы 3 к 4. Линия аЬ является кривой подъема, а сс1 — спуска. Радиус ролика для перемещения супортов равен 7. ч.и. Этим радиусом начинается кривая подъема и кончается кривая спуска к лачка. [c.87]

На фиг. 71 показан шаблон для нанесения лучей на кулачках 3-го и 4-го супортов. аЬ — кривая, по которой перемещается ролик рычага. Ширина шаблона, равная [c.87]

Для движения частей станка, имеющих небольшие сравнительно с супортами массы, например качающиеся упоры и рычаги приспособлений, допускаются скорости большие, чем скорости супортов с режущими инструментами. Обычно шаблоны подхода и отхода для этих частей станка очерчиваются по кривым с плавными переходами участков остановки в участки движения и наоборот. [c.43]

Шлифование двух сопряженных дуг производят следующим образом. Сначала шлифуют дугу, для чего центр дуги 0 совмещают с осью вращения приспособления (фиг. 159, а) затем с осью вращения приспособления совмещают центр второй дуги 0 за счет перемещения крестообразно расположенных супортов первого — на величину / , второго — на величину 1 . Измерение производят тем же методом от заранее прошлифованных граней шаблона. Шлифование второй дуги производят при ограниченном вращении стола приспособления, чтобы избежать врезания шлифовального круга [c.220]

Фиг. 89. Профильно-шлифовальный станок для шаблонов, фасонных резцо и других изделий I —крестовый супорт для закрепления изделия с вертикальным, поперечным и продольным установочными перемещениями 2 — салазки шлифовального шпинделя 5 — круговые направляющие для поворотов вокруг горизонтальных осей 4 — круговые направляющие с поворотами вокруг вертикальных осей — прямолинейные направляющие б — стол размером до 500 x 500 для эталонного чертежа

Фиг. 70. Шаблон для разметки кривых Фиг. 71. Шаблон для нанесецИя подъема и спуска па кулачках дл.я 3-го и лучей на кулачках 3-го и 4-го 4-го сугортов. супортов.

Использование шаблонов для кулачка балансира и шаблонов для кулачков супортов, перемещающих 3-й и 4-й резцы. Для установки кулачков балансира и кулачков 3-го и 4-го супортов (резпа) при нанесении на них кривых подъема и спуска служит ступенчатый валик 1 (фиг. 72). [c.87]

Фиг. 79. Шаблон для построения участков холостых ходов автомата II36 и его видоизменений а—для кулачка револьверного супорта б—для кулачков поперечных супортов.

На фиг. 150 показано универсальное приспособление для шлифования шаблонов. Основанием приспособления является алюминиевый корпус У, в подшипниках которого помещен пустотелый шпиндель 2. На шпинделе закреплены делительный диск 5, червячное колесо 4 и два крестообразно расположенных супорта 5 и 6. К супорту в прикреплены тиски для закрепления подлежащих шлифованию шаблонов. В делительном диске 3 закреплены четыре ролика ( , распо.тоженные под углом 90°. На диске, по его наружному диаметру, имеется градуированная шкала. Делительный диск служит для установки шаблонов при шлифовании прямолинейных участков под различными углами наклона. Установку делительного диска производят по плоскопаралле.яьным плиткам. Плитки устанавливают на точно прошлифованную и доведенную площадку 7. Расстояние от центров роликов до оси вращения шпинделя равис 100 мм (фиг. 151). Определяют величину блока плиток по формуле [c.212]

Черновой резец. Установка резца производится при помощи измерительной линейки с шаблоном, служащим для установки заготовки. Для этой цели линейка выдвигается для установки щаблона I (фиг. 137) под резцом. Супорт с резцом опускают настолько, чтобы плитка 2 легко, без закусывания, проходила между острием резца и дном щаблона. Толщина плитки а = 8 мм при нарезании колеса и а = 8 + Сх — при нарезании вдестерни. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...