ЛУРГИ МЕТАЛЛ

Котлы по схеме фирмы Лурги имеют меньший объем топки и массу металла под давлением, так как коэффициент теплоотдачи в выносном теплообменнике с кипящим слоем много больше, чем в обычных конвективных поверхностях. Но это достигается усложнением схемы. [c.10]

Мак Лин Д., Механические свойства металлов, Метал лургия , 1965. [c.435]

Новиков и. И. Дефекты кристаллического строения металлов. М. Меггип-лургия, 983. 232 с. [c.433]

Анализ структуры производства и потребления черных металлов в СССР/Колалов Р Г Цветаев А А Шитикова 4 Л и др М Метал лургия 1980 111 с [c.401]

Разрушение Т 6 Разрушение металлов Пер с англ М Метал лургия 1976 496 с [c.403]

Мак Лин. Механические свойства металлов Пер. с англ.— М. Метал-лургия, 1965.— 431 с. [c.331]

Наша страна имеет мощную цветную мета.т.лургию, обеспечивающую потребности развивающегося быстрыми темпами 1шродного хозяйства. Развитие металлургии идет по пути совершенствования методов плавки и разливки металла, механизации и автоматизации производства, внедрения новых перспективных технологических процессов, обеспечивающих улучшение технико-экономических показателей и качества выпускаемой продукции. [c.26]

ЕВАНГУЛОВ М. Г., проф. (метал лургия цветных металлов). [c.4]

При Г в 100° твердость этих сплавов понижается на 30—50%. Зависимость твердости по Бринелю (Яд,.) для различных сплавов от t° представлена на фиг. 35 (а—бронза, б—сплав Лурги, в — оловянный баббит, г — свинцовый баббит). Из других свойств антифрикционных металлов отметим нижеследующие металлы, богатые оловом, обладают более высокой теплопроводностью, нежели содержащие в основе свинец. Бронза и сплавы, содержащие цинк, изнашиваются сильнее сплавов, богатых свинцом, но последние имеют более высокий коэф. трения. Стойкостью против разъедания маслами обладают сплавы, содержащие олово и сурьму. Меньшей стойкостью обладают железо и медь, а в особенности свинец и цинк. Вполне пригодным материалом для вкладышей является чугун. После обработки он дает твердую гладкую поверхность, в отношении к-рой масло проявляет хорошую прилииаемость. Вследствие пористого строения чугуна смазка пропитывает поверхность его на глубину нескольких мм. Чугун с равномерно рассеянными пластинками графита при перлитовой основе обладает большей сопротивляемостью износу, нежели бронза. Наибо.тхее подходящим для вкладышей является чугун первого класса (ОСТ 265) следующего химсостава углерода 3,00—3,3%, кремния 1,09 — 2,3%, марганца 0,5—0,8%, фосфора 0,8%, серы 0,08%. Твердость д. б. не менее 170 по Бринелю. Из специальных материалов, мало чувствительных к недостатку смазки в период сухого трения, следует отметить сплав белого металла с графитом и сплав из белого ме-тал.па с залитыми кусками известняка и ракушника соответствующей твердости. Последние вкладыши, тщательно проточенные, хорошо полируют цапфу, впитывают в себя смазку, вследствие чего еще долгое время могут работать без значительного нагрева при прекратившемся притоке ее. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...