Жакеты чугунные

Комплект стержней, чтобы предупредить его разрушение при заливке, скрепляют скобами, помещают в опоки или жакеты — чугунные ящики в последнем случае этот способ называют формовкой в жакетах (жакет-ная формовка). [c.425]

При изготовлении мелких и средних деталей сборка ведется в обработанных алюминиевых или чугунных ящиках специальной конструкции — жакетах. [c.29]

Приближение внутреннего контура жакета к конфигурации отливки достигается за счет специальных вкладышей (обработанных чугунных решеток-шпон). [c.245]

Толщина оболочки должна быть не менее 8 мм, масса отливки до 12 кг. Остальные формы ставят в жакеты и засыпают чугунной дробью диаметром 2—4 мм, гравием, песком или формовочной смесью. [c.389]

После этого в нижнюю опоку, если нужно, ставят стержни и накрывают ее верхней опокой (положение 5). С собранной формы одновременно снимают обе опоки (положение 6), потом безопочную форму на щитке передают на место заливки. Перед заливкой на форму надевают особый жакет в виде металлической рамки и кладут груз — чугунную плиту с отверстием для литника. На фиг. 73 показана готовая для заливки безопочная форма на щитке с надетым на нее жакетом и наложенным грузом. [c.88]

Комплекты стержней, образующих форму, во избежание разрушения под давлением жидкого металла и в зависимости от сложности отливок, их размеров и веса стягивают болтами или струбцинками, укладывают в определенном порядке в чугунных обработанных внутри ящиках — жакетах или в опоках с набивкой формовочного материала по простой модели, соответствующей внешним очертаниям комплекта стержней в собранном виде. [c.279]

Жакеты служат для предохранения от разрушения формы, изготовленной в съемной опоке. Жакеты могут изготовляться из дерева, свариваться из листовой стали и отливаться из серого или ковкого чугуна. Наилучшими в эксплуатации являются сварные и так называемые пружинные жакеты. Пружинные жакеты собираются из литых стенок с установкой в углах болтов с пружинами. [c.127]

Жакеты (табл. 77) могут изготовляться из дерева, свариваться из листовой стали и отливаться из серого или ковкого чугуна. [c.52]

Для крупных и сложных отливок литейные формы собирают из отдельных стержней-блоков в металлическом жакете или в литейной яме с бетонными стенками, называемой кессоном. На рис. 115 представлен кессон, состоящий из бетонных стен 1, нижних и боковых неподвижных чугунных стенок 2 и подвижных стенок 3, обеспечивающих возможность сборки в одном кессоне различных по размеру форм. На рис. 116 приведена в разрезе форма, сложенная из стержней-блоков 2 в металлическом жакете 1. [c.229]

Одновременно для отливки были использованы быстросохнущие химически твердеющие смеси с применением поливинилбути-ральной краски с цирконовым наполнителем. Жакет для сборки форм представляет собой металлическую (чугунную) коробку с обработанной внутренней поверхностью. Стенки ее имеют уклон 5°. Коробка смонтирована на металлической плите. [c.244]

Нижнюю опоку (рис. 49,а) набивают на металлической модельной пляте. Плиту для удобства работы кладут на перевернутую опоку 1. После набивки нижней опоки 2 наверх кладут деревянный плоский щиток 3, вместе с ним поворачивают форму на 180° и набивают верхнюю опоку (рис. 49,6). Затем снимают верхнюю заформованную опоку (рис. 49,в) и подмодельную плиту 4 с моделями (рис. 49,г). Обе половины формы отделывают и собирают (рис. 49,0). С собранной формы одновременно снимают обе опоки (рис. 49,е). После этого безопочную форму па щитке передают к месту заливки, где на нее надевают жакет 5 и кладут груз в виде чугунной плиты с отверстием для литника. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...