Материалы компактные высокопористые

Одной из существенных особенностей порошковой металлургии является возможность получения пористых материалов. Степень пористости может изменяться в этом случае от нуля для беспористых металлокерамических материалов до 60% и более— для высокопористых материалов. Пористые материалы, естественно, имеют меньший удельный (кажущийся) вес у ( см ), чем истинный удельный вес соответствующих компактных материалов 7к (г/сл ) чем выше пористость, тем больше эта разница. Пористость П оценивают величиной, дополняющей до ЮО Уо (или до 1) относительную плотность А, представляющую собой отношение кажущегося и истинного удельных весов соответствующего материала (О = [c.1471]

Применение диффузионной сварки создает благоприятные условия для получения качественного соединения пористых материалов. Их надежный контакт как в условиях высоких температур, так и в агрессивных средах сохраняет высокую механическую прочность свариваемых поверхностей при постоянной исходной пористости. Физико-механические свойства и фильтрующие характеристики сварного соединения не отличаются от свойств исходных частей изделия при сохранении заданных геометрических размеров и конфигурации. Первое качественное определение диффузионной сварки высокопористых изделий и уточнение общих условий выбора параметров сварки были разработаны в работе [4]. Разработанные принципы диффузионной сварки позволяют ориентировать исследователя при выборе технологических параметров сварки высокопористых материалов с пористостью около 40%. Для нагрева использовались токи высокой частоты. В работах приведены примеры определения давления при сварке пористой коррозионно-стойкой стали. Сваривались изделия, изготовленные из порошка со сферической формой частиц. Для других пористых материалов можно определить давление при сварке, если известно оптимальное давление компактного материала. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...