Вальцевание движение массы

Рис. 11-8. Движение массы при вальцевании [11-16].

Введение в вальцуемую массу красителя в количестве менее 17о позволило [11-16] экспериментально оценить направление движения отдельных потоков массы при вальцевании. На полученной картине движения 14—776 209 [c.209]

Для более тщательного смешения, лучшей пропитки наполнителя смолой, уменьшения содержания летучих и регулирования текучести материала производят пластикацию смеси на нагретых вальцах или в шнекмашинах. Вальцы имеют два полых полированных валка, обогреваемых изнутри паром. Валки вращаются навстречу друг другу (фиг, 2), причем скорость вращения одного валка несколько больше другого. Вальцы снабжены приспособлением для регулирования зазора между валками. В этот зазор засыпают смесь, которая при движении валков перетирается и напрессовывается на один из ннх. Смола, нагреваясь, размягчается, обволакивает и пропитывает частицы наполнителя. Вальцевание производят чаще всего в течение 2—3 мин. Более длительное вальцевание может привести к потере текучести. Снятая с валков масса, охлаждаясь, образует твердую роговидную корку, которую измельчают, а затем просеивают через контрольное сито. [c.52]

Анализ процессов вальцевания и каландрования свидетельствует об отсутствии осевых перемещений перерабатываемого материала и замкнутости траекторий движения слоев в зоне переработки, что существенно снижает смесительный и пластицирующий эффекты валкового оборудования. С целью повыщения этих эффектов в настоящее время проводят ручную подрезку массы, ускоряющую проведение процесса. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...