Самоподаватель

Фиг. 66. Схема молотилки с механизированными подачей хлеба и отводом соломы У - барабан 2 — соломотряс-J—скатная доска и грохот <г - решётный стан 1-й очистки 5-вентилятор 1-И очистки 6 - самоподаватель

Для экономии строительных материалов разработаны типовые зерновые склады сводчатой конструкции. Их собирают из тонкостенных железобетонных элементов и монтируют без промежуточных опор (рис. 188, а). Длина такого склада 90 м, а вместимость 4200 т. В рассмотренных ранее складах пол горизонтальный, поэтому значительную часть зерна приходится подавать к траншейным конвейерам при помощи погрузчиков и самоподавателей. Для облегчения выгрузки полы целесообразно делать конусообразными с углом наклона не менее 35° там, где это позволяют гидрологические условия. У другого варианта склада такого типа (рис. 188, б) сводчатые арки надувные, уста- [c.281]

Шнековый самоподаватель ШСМ-Ш (рис. 3.12) представляет собой трубу 1 диаметром 300 мм, внутри которой находится винт. Привод от электродвигателя 3 на опорной раме 2 связан с винтом клиноременной передачей 4. Нижняя заборная часть винта 8 выходит из трубы, концевой подшипник закреплен на решетчатом каркасе 9. Разгрузочный патрубок 5, который расположен в верхней части трубы, обеспечивает высоту разгрузки 850 мм от опорной поверхности. Перемещают машину вручную на ходовых колесах 7 и раме 6. Она может быть использована для разгрузки железнодорожных вагонов. [c.73]

Сложные молотилки имеют две или три очистки и дополнительные устройства (элеваторы, самоподаватель, соломовыду-ватель — эксгаустер). [c.111]

Молотилки с механизированной подачей (фиг. 66) имеют механический самоподаватель, зубчатый барабан и под-барабанье, платформенный соломотряс, одну-две ветро-решётные очистки, соломовыдува-тель (эксгаустер). Регулировка подачи хлеба в молотильное устройство в большинстве конструкций автоматизирозана. [c.111]

При предварительном определении мощности (в л. с.), потребной для рабочих органов мологилки, можно пользоваться следующими данными, отнесёнными к единице производительности молотилки в кг/сек барабан 6,0— 6,5 соломотряс 0,3—0,5 скатная доска и грохот 0,а—1,0 решётный стан первой очистки 0,5—0,6 второй очистки 0,1—0,2 вентилятор первой очистки 0,7- (, 9 второй очистки 0,3— 0,4 элеватор ковшевой (или скребковый) 0,1— 0,2 швырялка 0,8—1,0 шнеки 0,2—0,3 самоподаватель 1,5—2,0 транспортер соломы механический 1,0—1,2 эксгаустер соломы пневматический 4,0—4,5. [c.119]

Самоподаватель СБ-2М конструкции Булавенко (рис. 3.11) используется для забора зерна и других легкосыпучих грузов нз штабеля в транспортные средства. Захватный орган — скребковый конвейер 5 с рабочей нижней ветвью смонтирован на раме 4, шарнирно соединенной со станиной 10. По наклонному лотку скребки поднимают порции груза и сбрасывают их на ленту конвейера 11, который загружает приемную воронку приставного конвейера или кузов транспортного средства. Привод скребкового и ленточного конвейеров — общий от электродвигателя 9 через ременную передачу 8, промежуточный вал и две зубчатые передачи. Устойчивость машины при работе я требуемую высоту разгрузки обеспечивают откидные стойки 7. Угол наклона рамы скребкового конвейера изменяется от О до 50° с помощью ручной лебедки 1, каната 2 и полиспаста 3, огибающего блоки на неподвижной стойке и закрепленного на раме 4. [c.72]

К элеватору, состоящему обычно из двух самостоятельных полотен—верхнего 2 и нижнего иногда нижним полотном служит полотно платформы 2 реже в элеваторе верхнее полотно отсутствует. Элеватор передает стебли на полотно транспортера 3, двигающееся перпендикулярно к направлению движения полотен элеватора. Сбрасываемые с элеватора на транспортер стебли направляются барабанчиком (битер) 4. Транспортера соответствует самоподавателю сложных молотилок он передает стебли в молотильный барабан, причем, для более правильного распределения и подачи в барабанрэвным слоем, в верх-неЯ части транспортера 3 находится второй битер 5. Молотильные барабаны в К. обычно зубчатые, реже Сильные. Барабан 6 состоит обычно из 6 рядов зубьев. Под барабаном находится дека 7, устанавливаемая ближе или дальше от барабана в зависимости от сорта и качества убираемого хлеба. Большая часть вымолоченного зерна проваливается сквозь отверстия решетки деки и падает на полотно конвейера 8, передающего зерно на скатную доску 9 вылетающая из барабана солома направляется третьим битером 22 на соломотряс 53, в передней части которого отделяется зерно, падающее также на скатную доску 9 задержавшееся в соломе зерно окончательно протрясается клавишами соломотряса и падает вниз обыкновенно на другую скатную доску или в особые желоба, к-рыми I и подводится к скатной доске и к переднему концу грохота 20. Солома выносится наружу соломотрясом и падает непрерывным слоем на землю. Грохот 20 представляет собой решето с крупными отверстиями, сквозь которые проскакивают зерно и невымолоченный колос битая солома и полова (мякина) вьт- [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...