Литниковые системы отливок из ковкого чугуна

Сечение шлакоуловителя должно быть меньше сечения шейки, соединяющей усадочный питатель с отливкой, чтобы после заполнения формы шлакоуловитель быстро затвердел и не питался бы от бобышки. Таким образом, для ковкого чугуна сечение питателей должно быть значительно больше, чем сечение шлакоуловителя. На практике соотношение между элементами литниковой системы для ковкого чугуна принимается таким [c.168]

Образование усадочных раковин и пористости происходит в местах отливок, где металл затвердевает в последнюю очередь, т, е. в местах концентрации наибольшей массы металла, где теплоотвод наименее интенсивен. В зависимости от конфигурации отливок эти дефекты могут быть макро- и микроскопическими, сосредоточенными и рассредоточенными, внутренними и внешними. Для предупреждения образования дефектов усадочного происхождения необходимо при конструировании отливок предусматривать возможность создания направленного их затвердевания. Литниковая система отливок из ковкого чугуна должна обязательно иметь прямые и отводные питающие бобышки (прибыли) у массивных мест отливки и в горячих узлах [8]. [c.130]

Образование усадочных раковин и пористости происходит в местах отливок, где сконцентрирована наибольшая масса металла и (или) теплоотвод наименее интенсивный. Наиболее эффективный способ предупреждения этих дефектов — соблюдение принципа направленно управляемого затвердевания за счет правильного конструирования отливки, литниковой системы и формы, а также повышение жидкотекучести чугуна. Это особенно важно для отливок из ковкого чугуна, для которых применяется белый чугун, обладающий большой усадкой (1,5-2,0%). Поэтому литниковая система [c.431]

Примечание. Для ковкого чугуна в литниковой системе (на питателе на расстоянии 8—12 мм от отливки) рекомендуется устанавливать питающие бобышки. [c.64]

Рис. 127. Типовая литниковая система для отливки из ковкого чугуна

Литниковая система для стальных отливок, как и для ковкого чугуна, не должна создавать дополнительного торможения усадки и увеличивать внутренние напряжения в отливках. [c.171]

Наиболее правильный способ предупреждения образования в отливках дефектов усадочного происхождения — соблюдение принципа направленьгого, управляемого затвердевания за счет соответствующего выполнения конструкции отливок, литниковой системы и формы, а также повышение жидкотекучести чугуна. Конструкция литниковой системы отливок ковкого чугуна, в отличие от серого, должна обязательно предусматривать установку прямых и переходных питателей (прибылей) у каждого утолщения и каждого угла отливки. [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...