Контроль готовой продукции пассивный

Механизация и автоматизация контроля продукции в машиностроении. Функции технического контроля в механических цехах обычно сводятся к приемке готовой продукции, в процессе которой измеряют детали, прошедшие окончательную обработку, и отсеивают брак. Такой контроль часто называют пассивным. [c.116]

Функции технического контроля в механических цехах обычно сводятся к приемке готовой продукции, в процессе которой измеряют детали, прошедшие окончательную обработку, и отсеивают брак. Такой контроль часто называют пассивным. [c.14]

В отличие от средств пассивного контроля, предназначенных для разбраковки и сортировки готовой продукции, но не воздействующих непосредственно на процесс механической обработки, устройства для активного контроля позволяют значительно облегчить труд рабочего, увеличить производительность труда, улучшить качество и снизить себестоимость механической обработки, особенно на автоматических и полуавтоматических станках. Об этом свидетельствует опыт многих передовых предприятий Советского Союза и зарубежных стран. [c.3]

При производстве, испытаниях н гарантийном обслуживании серийной продукции СНК используют для выявления соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль) [c.15]

При производстве, испытаниях и обслуживании серийной продукции дефектоскопию используют для выявления несоответствия материалов, заготовок и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль) и для управления технологическими процессами (активный контроль). [c.38]

Автоматы первого вида выделяют одну группу годных деталей, размеры которых находятся внутри допуска, и одну или две группы бракованных деталей (брак исправимый и неисправимый). Цель их использования — приемка готовой продукции. Эту группу автоматов можно отнести к пассивным, и их применение должно быть весьма ограниченным, поскольку это часто оказывается экономически нецелесообразным и технически необоснованным. Рационально построенный технологический процесс должен обеспечивать выпуск безусловно годной продукции, и при налаженном технологическом процессе нет необходимости в контроле всех изготовленных деталей, а достаточен выборочный контроль, т. е. периодическая проверка действительных значений размеров обрабатываемых деталей. Необходимость в 100%-ном контроле продукции возникает лаще всего при неоглаженности технологического процесса или его несоответствии точности детали. В этом случае надо решать вопрос о целесообразности затрат на налаживание технологического процесса вместо затрат на использование и создание автомата первого вида. [c.411]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...