Наклеп дробеструйный 11581162 — Режимы

Для измерения стрелы прогиба пластинки используют специальное приспособление с индикатором (фиг. 17). Режим дробеструйного наклёпа в производственных условиях обычно контролируется периодически несколько раз в смену. [c.583]

Дробеструйный наклёп применяется с целью повышения конструкционной прочности машиностроительных деталей, работающих при переменных нагрузках. Этим методом обработки иногда пользуются для предупреждения свойственного деталям из цветных сплавов растрескивания при их эксплоатации, особенно в условиях коррозионных сред. Реже дробеструйный наклёп применяется для повышения маслоудерживающих свойств обрабатываемой поверхности (подшипники скольжения и т. п.), для восстановления герметичности металлических сосудов путём устранения пористости их поверхностных слоёв и для контроля качества гальванических покрытий в отношении отслоя. [c.892]

Режим дробеструйного наклёпа определяется скоростью движения дроби, её диаметром, нлотностью, с которой дробь покрывает поверхность обрабатываемой детали, углом атаки , т. е. углом, под которым дробь встречает обрабатываемую поверхность, и продолжительностью наклёпа соответствующего участка детали. Практически многие из перечисленных факторов не поддаются точному учёту, что заставляет режим дробеструйного наклёпа, в частности, оптимальный, характеризовать другими параметрами, а именно числом оборотов и диаметром ротора (дробемёты механического действия), давлением воздуха, количеством и диаметром сопел (дробемёты пневматического действия), пропускной способностью дробемёта по дроби, продолжительностью обработки, скоростью и характером движения детали под потоком дроби, диаметром последней, а также расстоянием детали от сопла или ротора. [c.893]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...