Отложения в парогенераторах я теплообменниках

Как турбинный, так и производственный конденсаты обычно бывают загрязнены оксидами железа и меди, образующимися в результате коррозии трубопроводов, баков, конденсаторов и теплообменников. Оксиды и гидроксиды Fe находятся в конденсате преимущественно в коллоидной и грубодисперсной формах. Попадая в воду котлов, реакторов, парогенераторов, продукты коррозии участвуют в образовании отложений на теплопередающих поверхностях, а переходя в пар, — на лопаточном аппарате турбины. В пусковые периоды работы энергооборудования концентрация продуктов коррозии в [c.101]

Нормальная и бесперебойная работа парогенераторов АЭС, паропреобразовательных и испарительных установок ТЭС обеспечивается при поддержании надлежащего качества испаряемой в теплообменнике воды (см. гл 22), для чего на основании специально проводимых теплохимических испытаний назначается режим периодической и непрерывной продувок. Отсутствие регламентированного режима периодической и непрерывной продувок может приводить при недостаточной продувке —к появлению отложений накипи на [c.279]

ОТЛОЖЕНИЯ В ПАРОГЕНЕРАТОРАХ И ТЕПЛООБМЕННИКАХ И СПОСОБЫ ИХ УДАЛЕНИЯ 3-1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ [c.68]

ОБРАЗОВАНИЕ ОТЛОЖЕНИЙ НА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЯХ НАГРЕВА ПАРОГЕНЕРАТОРОВ С МНОГОКРАТНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ И ТЕПЛООБМЕННИКОВ [c.78]

Основные показатели качества питательной воды котлов и других аппаратов электростанций нормируются Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей (ПТЭ). Соблюдение этих норм ПТЭ должно обеспечивать безнакипное и бескоррозионное состояние поверхностей нагрева парогенераторов, испарителей и теплообменников и предотвращать образование отложений в проточной части турбин. К таким показателям относятся электропроводность, значение pH, общая жесткость, содержание кремниевой кислоты, растворенного кислорода, свободной углекислоты, железа, меди и других соединений [1-3]. [c.7]

Проверка эффективности проводимого на ТЭС водно-химического режима производится на основании данных текущего химического контроля качества питательной и котловой воды и пара, а также путем периодического контроля за состоянием внутренней поверхности барабанов, труб (парогенераторов, конденсаторов и теплообменников) и проточной части турбин. Контроль за динамикой загрязнений внутренних поверхностей парогенераторов накипно-шламовыми отложениями необходим для а) установления продолжительности рабочей кампании парогенератора между очередными химическими очистками его б) определения эффективности проводимого коррекционного фосфатного режима котловой воды и установления сроков необходимой очистки парогенераторов от накипи в) определения толщины накипи и состояния 180 [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...