Силикатные материалы получаемые без обжига

При повышении температуры до 900—1000 °С (обычная температура обжига глиняного кирпича) продукты термического разложения каолинита взаимодействуют с имеющимися в сырье примесями, образуя более сложные силикатные и алюминатные соединения. Вследствие уплотнения и частичного спекания материала получается менее пористый кирпич с повышенной механической прочностью. При еще более высокой температуре (например, при местных перегревах в процессе обжига) образуются сложные алюмосиликаты (силлиманит л муллит), обладающие высокой кислотостойкостью и повышенной щелочестойкостью, и происходит полное спекание черепка. Такой кирпич называемый пережогом или железняком приобретает высокую прочность. [c.25]

После предварительного подсушивания напыленного осадка на плоских образцах и оставшегося при погружении на поверхности проволоки раствора его необходимо обжечь до оплавления стеклоэмалевой пленки. При на-плавлении эмалевого покрытия в вакууме тш ательное высушивание порошка является обязательным. Обжиг тонкослойных силикатных покрытий следует производить либо в инертной среде, либо в атмосфере воздуха в зависимости от способности покрываемого материала противостоять окислению. Покрытия на молибдене, ниобии и тантале обжигаются в среде аргона или в вакууме. Обжиг покрытия в зависимости от размеров и формы образца может производиться в электрической печи и путем пропускания через образец электрического тока. Прямое нагревание током рекомендуется преимуш ественно для закрепления покрытия на кусках термоэлектродной проволоки. Продолжительность обжига зависит от величины покрываемых образцов и обусловливается временем нагревания изделия при определенной температуре до оплавления покрытия. Все исследованные растворные эмали пригодны к многократному наплавлению, что позволяет устранять пороки в заш,итном слое и получать покрытие требуемой толщины. [c.26]

Керамзитовый гравий (фракции диаметром 5—10 10—12 и 20—40 мм) н керамзитовый песок (диаметром <5 мм) получают вспучиванием при обжиге силикатных пород глин, трепелов, сланцев. Легкоплавкие глины, склонные к вспучиванию при быстром обжиге, содержат 3,5— 10 % РепОз, до 3 % СаО, 3,5 — 5 % RaO, а также 1—2 % органических примесей (ГОСТ 25264—82). Процесс вспучивания керамзита вызывается тем, что при быстром нагреве материала процессы газовыделения в нем (выгорание гумусовых органических веществ, декарбонизация, дегидратация, восстановление [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...