Арматура в. производстве фосфорной кислоты и фосфорных

Отдельное технологическое оборудование, применяемое в производстве термической фосфорной кислоты, изготавливают из высоколегированных и хромоникельмолибденовых сталей. Опыт эксплуатации этого оборудования показал, что в контакте с горячими растворами 73%-ной фосфорной кислоты оно подвержено сильному коррозионному разрушению. Так, например, срок службы трубопроводов, запорной арматуры, распылительных форсунок и др. из стали 12Х18Н10Т составляет не более 2—3 мес [1]. В связи с этим возникла необходимость подбора [c.81]

Камеры суперфосфатные 246—249, 251 Каплеотделители в производстве термической фосфорной кислоты 224 Клапаны см. Арматура Коммуникации. в производстве [c.265]

ПЛРКЕРИЗАЦИЯ, способ предохранения ют коррозии металлич. изделий путем покрытия их нерастворимой смесью фосфорнокислых солей окиси и закиси железа Fe РО4 и Рез(Р04)г. Наряду с другими способами покрытия (см. Коррозия металлов)—красками, лаком, смолами, оцинкование, хромирование, шоопирование, эмалирование—П. представляет простой, дешевый и хорошо предохраняющий от ржавления способ.Силь-но кислотное фосфористое железо получается след, обр. железные опилки помещают в слегка наклоненный, быстро вращающийся -<барабан вследствие трения частиц опилок получается мелкая железная пыль, которая затем опрыскивается фосфорной кислотой <65%-ный раствор). Полученную соль в количестве 3,2—32 кг (в зависимости от величины изделий,толщины слоя покрытия и желаемой скорости процесса) растворяют в -550 л воды раствор подогревают до 98° и в приготовленную т. о. ванну погружают изделия, которые предварительно д. б. очищены бензином от жира, промыты водой и высушены. Мелкие изделия лучше помещать в перфорированный барабан, медленно вращающийся в ванне. После П. изделия высушивают, покрывают краской или лаком, снова высушивают и погружают в масло. В результате таких операций изделия очень -сильно противостоят коррозии, напр, обыкновенный лист железа под действием выбранного для опыта окислителя покрылся ржавчиной в течение 1 часа, никелированный—6 час., окрашенный суриком—30 час., паркеризованный с погружением в масло— 100 час., паркеризованный с покрытием лаком—125 час. и покрытый лаком без П.— только 40 час. П. изделий не оказывает никакого влияния на механические и магнитные их свойства. Область применения П. быстро расширяется в производстве станков, оружия, пишущих машин, различного рода, арматуры и особенно в автомобильном производстве. [c.345]

Из импрегнироваииого (пропитанного) графита можно изготовлять кипятиль-лики, башни, конденсаторы, теплообменники, иасосы, трубы и арматуру. Штучные изделия и плитку из импрегнированного графита применяют для футеровки внутренних поверхностей сосудов и аппаратов в производствах серной, соляной, фосфорной и других минеральных кислот. При получении и переработке специальных веществ, связанных с использованием фторорганических смесей, хлористого водорода и фтористоводородной кислоты, используют аппаратуру из графита, обладающего теплопроводными свойствами. [c.426]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...