Колонны дегидрохлорирования

Реакционная масса из колонны дегидрохлорирования [c.106]

Трихлорэтан из куба 8а ректификационной колонны 8 транспортируется в сборник 13, откуда направляется на дегидрохлорирование. [c.93]

Поступающие из дефлегматора 18 пары винилиденхлорида конденсируются в конденсаторе 19, охлаждаемом рассолом. Сконденсировавшийся винилиденхлорид отделяется в сосуде 20 от воды и снова подвергается ректификации в колонне 21 для получения товарного продукта. Отгоняемые в ректификационной колонне 2Г пары винилиденхлорида конденсируются в конденсаторе 22. Полученный конденсат поступает в сборники готовой продукции 23. Кубовые остатки ректификационных колонн 17 и 21 направляются в сборники 24, откуда они поступают на дегидрохлорирование. [c.93]

Образующийся трихлорэтилен отгоняется с паром и сжижается в конденсаторе 9. Сконденсированный трихлорэтилен частично в виде флегмы поступает на орошение реактора дегидрохлорирования 8, а основная масса стекает в разделительный сосуд 10 для отделения трихлорэтилена от водного слоя. Полученный трихлор-этилен-сырец подвергается сначала азеотропной сушке в колонне 11, снабженной выносным подогревателем 12, а затем — ректификации в последовательно расположенных ректификационных колоннах 13 и 14, кубы которых обогреваются с помощью выносных трубчатых подогревателей 15 я 16. [c.114]

Продукты дистилляции из сборника 11 подаются в форомыли-тель 12, куда самотеком подается через фильтр 20%-ный раствор щелочи и где при температуре 90—95 °С проводится омыление. Реакционная смесь непрерывно передается в колонну дегидрохлорирования 13. Температура в кубе колонны 110°С, наверху ЮО С. [c.525]

Высокой стойкостью в условиях дегидрохлорирования дихлоргидринов глицерина обладают никель НП2, никелехромовый сплав ХН78Т, титан. Углеродистая сталь и серый чугун разрушаются со скоростью более 5 мм/год. За период пуска и освоения цеха толщина стенок колонн дегидрохлорирования из углеродистой стали в верхней части, основной зоне дегидрохлорирования, уменьшилась на 2,5—3,0 мм. В кубовой части максимальная глубина коррозионного разрушения металла составила 1 мм/год. Наиболее интенсивному разрушению подверглись полки и крепежные детали. Толщина некоторых верхних полок уменьшилась на 4—5 мм. [c.236]

Дегидрохлорирование производится в реакторе 8 колонного типа. Для поддержания в реакционной зоне температуры 90— 110° С в дегидрохлоратор через барботеры подается пар. Температура в верхней части аппарата поддерживается на уровне 85° С. [c.112]

Отработанное известковое молоко из реактора дегидрохлорирования направляется в отпарную колонну 19, где отпариваются содержащиеся в нем хлорорганические продукты. Температура в аппарате поддерживается на уровне 100—110° С. Отгоняемые пары хлорорганических продуктов конденсируются в конденсаторе 20, и конденсат собирается в разделительном сосуде 21. Отделенный от воды слой хлорорганических продуктов снова возвращается в реактор дегидрирования. Трихлорэтилен-сырец, поступающий на ректификацию, содержит до 90%, трихлорэтилена, 1% дихлорэтилена, 3% перхлорэтилена, 6% смеси пентахлорэтана, гексахлорэтана и тетрахлорэтана. Для стабилизации трихлорэтилена в ректификационную колонну подается 0,3—0,015 7о триэтиламина, растворенного в трихлорэтилене-сырце. [c.114]

Кубовые остатки ректификационной колонны, содержащие 60% трихлорэтилена, 30% перхлорэтилена, 7% тетрахлорэтилена, 1,5% пентахлорэтилена, 1,5% гексахлорэтана, возвращаются в реактор дегидрохлорирования. [c.114]

Дегидрохлорирование смеси дихлоргидринов осуществляется в аппаратах 1 колонного типа при 95—103° С. Подача дихлоргидринов глицерина осуществляется с помощью барботеров, установленных в нижней части колонн. [c.200]

Принципиальная схема производства представлена на рис. 13.1. Смесь гексахлорана и трихлорбензола (1 1) подогревают в аппарате 1 и направляют на обезметаноливание в колонну 2 (процесс идет при 60—80°С). Отгоняемые пары метанола и воды поступают в нейтрализатор 3, орошаемый щелочью, а обезметаноленную смесь направляют в реактор дегидрохлорирования 4, снабженный выносным подогревателем 5. Процесс дегидрохлорирования проводят при 240—260° С с подачей в реакционную зону небольшого [c.287]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...